有的PLC接线端由于镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,破裂,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良,由于定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良,也是常见病,多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。为确保PLC接线端子的质量和可靠性,预防上述致命故障的发生,建议按照产品的技术条件,研究制定相应的筛选技术要求,开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。一般PLC接线端子生产厂家产品验收试验无此项目,而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。 随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。C32X-AT1VR-C
产品的应用:主要应用在照明,通讯,安防等行业。而插拔式端子的应用行业是较为主泛的,如变频,防暴,数控面板,门禁控制器,传感器,PLC,仪器仪表,电源,伺服驱动,以上这些应用行业对插拔式端子的共同的要求是:插拔力要平稳,接触电阻要小,要能满足一定的寿命和疲劳度,所以对五金弹片材料的要求较高。这就要求产品设计师对结构和选材具有一定的经验。对于栅栏式端子主要应用在:电源,继电器(特别是双层端子),变频器,电梯行业(较少),空调。BOXTH-2LCPLC系统接地要求比较严格,比较好有的接地系统,还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。
由于接线端工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了接线端在额定工作电流下容许的较高升。耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能,并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范,可达98%)、温度+40±20℃,试验时间按产品规定,较少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾接线端在含有潮气和盐分的环境中工作时,其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,影响接线端的物理和电气性能。
一个重要的机械性能是接线端的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标,在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后接线端能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。接线端的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。耐温目前接线端的较高工作温度为200℃(少数高温特种接线端除外),较低温度为-65℃。 目前用得的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端簧端子等等。
端子连接线随着应用行业的增加而逐渐增长,成为了灯饰照明,小家电,医疗机械等行业产品中不可或缺的一种原材料,与传统的焊接相比,端子连接线有着高效便捷,可塑性高,生产成本低等优点,常见的端子线大多数以铜丝为导线,PVC为外面绝缘材料为原料,通过机器承接制作出了电线线束,具有良好的导电效果,在应用领域中,因为使用的行业不同,端子连接线可细分为:PH端子线,SM端子线,SYP端子线,杜邦端子线等,端子连接线的用途不同也决定了在性能上面的可塑性。PLC系统接地要求比较严格,比较好有的接地系统,还要注意与 PLC有关的其他设备也要可靠接地。DTS-30
接线端子适用于不同的电压和功率范围。C32X-AT1VR-C
为了评价电接线端耐受这种环境的能力,规定了盐雾试验。它是将接线端悬挂在温度受控的试验箱内,用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出,形成盐雾大气,其暴露时间由产品规范规定,至少为48小时。振动和冲击耐振动和冲击是电接线端的重要性能,在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要,它是检验电接线端机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。其它环境性能根据使用要求,电接线端的其它环境性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。 C32X-AT1VR-C