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聊城异形拉伸模具加工厂

来源: 发布时间:2022年09月20日

 五金模具的简介

  五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的**工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种**工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年,主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主,拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉,有各种模具加工设备、加工中心、数控车床,线切割,磨床,龙门铣床等,厂房占地面积1500平米。 华诺机械愿与各界朋友携手共进,共创未来!聊城异形拉伸模具加工厂

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冲压拉伸模具的坯料在下模面上通过定位零件定位,压力机滑块带动上模下压,将凸模和凹模做成什么样的形状,拉伸出来的零件就是什么样子的形状。下面为大家讲解的是关于其凸模设计与计算。

  凸模刃口尺寸为圆形,为了便于凸模和固定板的加工,将冲压拉伸模具的凸模设计成台阶式。为了保证强度、刚度及便于加工与装配,圆形凸模为半径为2mm的倒角,满足通气要求,开设直径为6.5mm的通气孔,中间圆柱部分是安装部分,它与固定板按H7/m6配合,尾部台肩是为了保证卸料时凸模不致被拉出,圆形凸模采用台肩式固定。

  采用弹性卸料时,冲压拉伸模具的凸模长度按公式L=h1+h;式中L-凸模长度,h1-凸模固定板厚度,h-附加长度mm。

  主要考虑凸模进入凹模的深度凸模固定板的厚度应取其凸模设计长度L的40%,冲压拉伸模具的凸模进入凹模的深度应大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,设模具闭合时固定板与凹模之间的距离为25mm 则凸模的长度L=75mm。其直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸。

  温馨提示:冲压拉伸模具不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。 枣庄五金拉伸模具来样订做诚挚的欢迎业界新朋老友走进华诺机械设备!

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冷冲模具焊接的硬度不足现象:

  我们在进行冷冲模具焊接的时候会遇到很多棘手的问题,这就需要我们在专业的角度对这些故障做出准确的判断,比如它的成因和对策.下面我们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度不足现象。

   发生此现象的原因:

  (1)焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。

  (2)焊接时的预热温度和层间温度没有控制.面对上边所叙述的一些故障,我们在找到故障发生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策部署,排除故障。对策:尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。

冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形,在修改的时候用到的是什么方法呢,分为这几个方面讲解:

 一、氩弧焊修复

  冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法,可适用于大部分主要金 属,包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ,由于价格低,被普遍用于模具修复焊,但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点,目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。

  二、电刷镀修复

  电刷镀技术是采用一种**电源设备,电源的正极接镀笔,作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件,作为刷镀时的阴极,镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料 ,石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时,电源组件调整到合适的电压,并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位,镀液中的金属离子在 电场力的作用下扩散到冲压拉伸模具表面上,在表面上获得电子还原成金属原子,从而这些金属原子沉积结晶形成镀层,也就 是在被修复塑料模具型腔工作面上获 得。 选择华诺机械,就是选择质量、真诚和未来。

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冲压模具关于电机驱动和选用你知道吗?冲压模具系统设计中该如何选择呢?

冲压模具电机驱动及选用:

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。共有3种:永磁式、反应式和混合式。

混合式集中了前二种的优点,从性价比方面进行综合考虑,拟选用步进角1.8o的两相混合式步进电机。

冲压模具驱动器的型号、种类较多,细分型为考虑对象。因为细分型可消除电机的低频振荡,可提高电机的输出转矩及分辨率。顾及速度和精度细分系数定为4.0 华诺机械倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。聊城异形拉伸模具加工厂

华诺机械不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。聊城异形拉伸模具加工厂

冷冲模具冲针容易断:

冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。 聊城异形拉伸模具加工厂

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