液晶面板点胶阀原理

点胶阀为点胶而生，以气压为驱动源，高精度电池阀控制的非接触式高速喷射式点胶阀，突破传统接触式点胶技术，工作时无需Z轴移动，腔内弹簧压力可调；可实现对多种流体、胶黏剂如：PUR热熔胶、底部填充胶、UV胶、银浆、硅胶、环氧胶、表面涂覆胶、表面贴装胶等高速及可控容量的点胶。点胶阀开启服装点胶自动化新阶段，阀体特点是更趋稳定，高速喷胶；长时间运行不挂胶；各种服装面料喷胶；特殊工艺处理，清理更加便捷。点胶阀可以应用到无痕内衣、泳装、羽绒服、童装、瑜伽服等服装行业点胶以及3C、新能源、太阳能平板、LED面板灯等行业点胶。上海奥色智能科技有限公司主营PUR热熔胶点胶阀,若有需要欢迎咨询.液晶面板点胶阀原理

如何选择一款合适的点胶阀？从手工点胶到点胶阀应用，点胶工艺越来越趋于自动化、智能化，有效的提高了效率，节省劳动力成本，成为企业快速发展的助推器。根据胶水的特性，点胶阀厂家开发出了适合不同胶水特性的点胶阀，在众多的点胶阀类型中，如何选择一款点胶阀，在实际应用时能发挥胶水的优势呢？关键在于胶水的特性，点胶阀所使用的胶水有很多，如PUR热熔胶、UV胶、压敏胶、底部填充胶、银浆、硅胶、环氧胶、表面涂覆胶、表面贴装胶、导热硅脂、红胶等。胶水加热的目的，主要是为了让胶水的流动性更流畅，出来的胶点更加均匀，达到预期的点胶效果。因胶水的物理形态不同，深耕细作的点胶阀厂家，会开发出不同加热部位的点胶阀，我们上海奥色智能科技有限公司是其中之一，现有点胶阀加热部位有：喷嘴加热、进胶腔体加热，流道-进胶腔体-喷嘴全加热、喷嘴和进胶腔体双加热模式，也有适用于胶水不用加热的点胶阀。液晶面板点胶阀原理上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀，若有需要，欢迎来电。

1、点胶阀出现出胶大小不一致的情况：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，然后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、点胶阀出现流速太慢的情况：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。3、点胶阀出现流体内的气泡的情况：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

点胶阀有气动和电动两种，气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。那么在使用中如何排除点胶阀的问题呢？1.点胶阀出现胶阀滴漏的情况：此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。2.点胶阀出现瞬间胶(快干胶)在胶阀接头及管路上堵塞的情况：此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。上海奥色智能科技有限公司主营精密点胶阀，若有需要，欢迎来电咨询。

点射点胶阀电池阀工作正常，不出胶故障可能的原因1：料筒、流道加温没有开启或温度没有达到工作设定值。解决方法：把料筒和流道加温并设置到工作温度值。故障可能的原因2：喷嘴被铝屑或杂质完全堵住。解决方法：关闭气源、降低料筒温度到80℃以后，拆卸并检查喷嘴状态十分正常。

点胶阀声音正常，胶水有气泡或气泡太大故障可能的原因：胶水有问题，温度没有达到工作设定值，流道连接处有漏气。解决方法：把料筒和流道加温并设置到工作温度值、排查是否漏气、点射点胶5~10分钟或者更换胶水。 上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶点胶阀,若有需要欢迎来电。液晶面板点胶阀原理

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点胶阀使用过程中的注意事项1点胶阀进气源安装有油水分离器（过滤等级0.005mm）、气压大于0.7MPa且能稳定供气。2为避免胶水原料进空气，密封料筒不使用时，请勿拆开真空密封包装，有点胶作业需要可拆开料筒真空密封包装材料，料筒加热后应4小时内将胶水适用完毕，否则会影响胶水性能寄喷射效果。3喷嘴详细安装流程见说明书4.3内容，不得随意安装，否则容易损坏喷嘴。4点胶阀气压参数：电池阀工作气压0.65~0.75MPa，料筒工作气压0.50~0.55MPa。液晶面板点胶阀原理

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