氯化氢-稳定性和反应活性
禁配物
碱类、活性金属粉末。
禁配物
碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。
氯化氢-毒理学资料
急性毒性
LC50:4600mg/m3,1小时(大鼠吸入)
氯化氢-生态学资料
其它有害作用
该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。
其它有害作用
该物质对环境有危害,应特别注意对水体和土壤的污染。
氯化氢-废弃处置
废弃处置方法
根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系,确定处置方法。
废弃处置方法
用碱液-石灰水中和,生成氯化钠和氯化钙,用水稀释后排入废水系统。
误食高纯度氯化氢后禁用碳酸氢钠洗胃(或口服),以免产生二氧化碳而增加胃穿孔的危险。工业氯化氢价格
氢气1、在晶体的生长与衬底的制备、氧化工艺在晶体的生长与衬底的制备、氧化工艺中以及化学气相淀积(CVD)技术中,均要用到氢气。2、多晶硅的制备电子工业中多晶硅的制备需要用到氢。当硅用氯化氢生成三氯氢硅SiHCl3后,经过分馏工艺分离出来,在高温下用氢还原,达到半导体需求的纯度。3、外延工艺在外延工艺中,用于硅气相外延:四氯化硅或三氯氢硅在加热的硅衬底表面与氢发生反应,还原出硅沉积到硅衬底上,生成外延层上述过程对氢的纯度要求很高。4、电子管的填充气体对氢闸管、离子管、激光管等各种充气电子管的填充气体纯度要求更高,显像管制造中所使用的氢气纯度大于。5、制造非晶硅太阳电池在制造非晶硅太阳电池中,也用到纯度很高的氢气。光导纤维的应用和开发是新技术**的重要标志之一,石英玻璃纤维是光导纤维的主要类型,在制造过程中,需要采用氢氧焰加热,经数十次沉积,对氢气纯度和洁净度都有很高要求。 工业氯化氢价格一瓶氯化氢气体多少公斤?
合成炉是氯化氢生产中的重要合成设备。合成炉是本工序的重要设备。目前合成炉在国内外按其制作材质可分为三类,即钢制合成炉、非金届石英合成炉和石墨夹套合成炉。按其实际功能亦可分为三类,即钢制翅片空气冷却成合成炉,铜制带有废热回收的夹套、蒸汽炉,石墨制成、冷却、吸收于一体的三合一炉或二合一炉。钢制翅片散热、空气冷却合成炉的结构示基图.钢制合成炉其有容量大、生产能力大等特点,它充分利角量气对流、辐射散热,其炉身较高温度部位在中、上部,因此该移位装有散热翅片。在其炉体的底部装有石英玻璃或钢制的燃烧器(若氢气经低温冷却脱水和固碱干燥的话,完全可以采用此类钢制合成炉。其顶都装有防爆膜,以耐温、耐腐蚀的材料制作。燃烧器由内外二层套装而成。内层是氯气套简。是个圆筒形套管,其上端封闭,筒身四周开有斜长方形孔外层是氢气套管,是个两端开口的圆筒形套管。氯气自下端进入内套筒,因其上端封闭,气流只能从简身四周侧面斜孔沿切线方向盘旋而出,与由外套筒下端进入的氢气在内外套筒间的流道内均匀混合向上燃烧合成为氯化氢气体,燃烧火焰呈青自色。其中心火焰温度可达2500℃。正是由于石英燃烧器的蓄热,确保了合成反应得以持续下去。
氯化氢对人体的危害主要是刺激性和腐蚀性。由于氯化氢的刺激性很强,人们无法忍受它的高浓度,必须尽量避免吸入它,所以很少吸入高浓度的氯化氢。接下来和氯化氢厂家一起看看人体内氯化氢嗅觉浓度的变化。嗅觉浓度,1ppm。大于。国家规定的比较大允许职业浓度为5ppm。9ppm开始出现障碍,但能坚持六个小时。晚上10点开始会很刺激。在35ppm浓度下,可持续10分钟,但会引起打喷嚏刺激喉咙、声音嘶哑、窒息、胸闷。10-50ppm,可以工作,但是长期吸入就不行。40-90ppm,可耐受~1小时,以后无任何障碍。1000-1350ppm,~1小时内有危险。1250-1750ppm,~1小时内死亡或1小时后死亡。 高纯度氯化氢本身具有强烈的刺激气味,所以一般误食的可能性比较小。
哈伯-博施法是当今生产氨的主要工业方法,它在金属催化剂和一定的温度压力条件下直接将氢和氮结合生成氨。氨(NH3)用于生产硝酸铵,它是一种化肥,同时是许多家庭清洁产品的一部分。合成氨是氢气目前次于炼油厂的第二大应用。简单地说,这一过程需要将氮和氢以1:3的比例混合,在一定压力和温度下,将其置于含有催化剂的容器中。常用的是以铁为基础催化剂,通过K2O、CaO、SiO2和Al2O3等改良催化剂。反应通常发生在15-25MPa(150-250bar)和400-500℃之间。混合气体通常通过四个催化剂床,在每一道冷却床之间进行冷却,以保持合理的反应平衡常数。每次通过一个催化剂床时,只有大约15%的气体转化成氨:液氨被脱除,未反应的气体通过压缩机循环利用。在现代工厂中,总转化率可达到97%以上。 经测定在实际生产过程中,1 mol氯化氢中如果含有1 mol游离氯,氯化氢与乙炔配比为1:1。工业氯化氢价格
氯化氢中的游离氯通常以氯分子和氯原子的形式存在,进入混合器与乙炔气接触,激烈反应生成氯乙炔等化合物。工业氯化氢价格
氯化石蜡生产尾气中氯化氢的回收利用?传统工艺氯化石蜡是氯碱企业典型的耗氯产品,生产1t氯化石蜡约副产520kg氯化氢尾气,尾气中夹带有少量未反应的氯气和石蜡蒸气。目前国内氯化石蜡生产装置典型的尾气处理工艺是:尾气收集后连续进入一级降膜吸收塔,用工业水吸收尾气中的氯化氢气体,制成31%(质量分数,下同)左右的副产盐酸;出降膜吸收塔的尾气进入新石蜡油的反应釜,继续反应尾气中的剩余氯气,该釜产生的氯化氢气体再送入二级降膜吸收塔被水吸收制成盐酸;其余惰性气体送入碱液吸收塔,经碱液洗涤后达标排放。该流程满足了氯化石蜡尾气处理的基本要求,虽然能环保达标,但存在副产盐酸质量差、氯化氢资源没有充分利用的缺陷。由于尾气中夹带少量的未反应的氯气和石蜡蒸气,用水吸收副产的盐酸中游离氯含量高,且含有蜡油,由于质量不佳往往销售非常困难,大量的氯化氢资源没有得到充分利用。工业氯化氢价格
成都宏锦化工有限责任公司,创建于2011年,公司总部位于四川成都,是一家集生产、研发、销售(气体与设备)为一体的气体公司,是西南地区较早开始专注于特种气体供应的公司。宏锦化工拥有大宗气体、电子特种气体、标准气体、特种气体及同位素等几大类百余种产品,广泛应用于治金、化工、造船、电子、光纤通讯、机械制造、食品、医疗、太阳能光伏、LED、航空航天、科研实验、医药生产、电力水利、半导体等众多领域。
2012年公司响应国家号召开展海外业务,并拥有自营进出口权,目前出口区域涉及到美洲、欧洲、东南亚、南美洲等地区,目标“立足于西南,远征于海外”。公司可根据不同行业,不同客户的需求提供不同的气体产品,制定一站式用气解决方案,提供现场制气及相关配套服务。