质量余热回收

根据蓄热介质和热能储存形式的不同，蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久，简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢－水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广，使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在50～400℃之间，用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收，以及锅炉或炉窑的空气预热器。余热回收，认准上海志承！质量余热回收

化肥生产余热回收

     化肥企业“半水煤气”温度在350℃左右，余热回收时使用普通废热锅炉存在严重的堵、腐、漏、磨问题，设备寿命短，长的一年，短的几个月，严重时甚至造成系统停车损失。热管余热锅炉的应用，成功地解决了上述问题，用户普遍反映阻力小、热效率高、使用寿命长，运行稳定可靠，使化肥企业“两煤变一煤”成为现实。

化工生产余热回收

     无机化工生产中，利用煤气做干燥、锻烧热源生产工艺较多，如磷酸盐中五钠聚合工段、冰晶石煅烧、白炭黑干燥等，在这些工艺中，都要求气源尽可能干净。煤制气传统工艺是：煤、水、空气反应生成煤气，经双束管洗涤、降温，再经洗涤塔洗涤，然后除焦脱硫后，才可使用。

      废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。与其他型式的换热器相比，有以下特点：传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点；传热平均温差大冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。；结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递；布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合；工作安全可靠。每根热管是单独的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。

采用蒸汽发生器，即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段，冶金行业近 80% 的气体余热是通过余热锅炉回收，节能效果明显。余热锅炉中不发生燃烧过程，从本质上讲只是一个气 － 水/蒸汽的换热器，可利用高温气体余热、化学反应余热、可燃气体余热以及高温产品余热等，生产高压、中压或低压蒸汽或热水，用于工艺流程或进入管网供热。同时，余热锅炉是低温汽轮机发电系统中的重要设备，为汽轮机等动力机械提供做功蒸汽工质。实际应用中，利用 350 ～ 1 000℃ 高温气的余热锅炉居多，和燃煤锅炉的运行温度相比，属于低温炉，效率较低。余热回收哪家公司更专业一点？

热泵以消耗一部分高质能( 电能、机械能或高温热能) 作为补偿，通过制冷机热力循环，把低温余热源的热量“泵送”到高温热媒，如 50℃ 及以上的热水，可满足工农商业的蒸馏浓缩、干燥制热或建筑物采暖等对热水的需求。 目前，热泵机组的供热系数在 5 左右，即消耗 1 k W 电能，可制得 5 k W热量，在一定条件环境下是利用略高于环境温度废水余热的经济可行的技术。当前研制生产的大都是压缩式热泵，中型热泵正在开发，大型热泵尚属空白。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，但是未被合理利用的显热和潜热。江苏余热回收，哪家比较好？上海余热回收换热设备厂家

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此工艺中，煤气中的显热白白洗掉，还浪费了水电。改造中，只在双束管前加一台热管余热锅炉，煤气先回收余热降温后再进双束管，其他不变。该煤气炉直径3000毫米，产气量5000～6000牛顿立方米，煤气温度350～550℃，回收的热量产生0.4兆帕的饱和蒸汽，用于干燥热源。经实测产汽500～900千克，三四个月即可收回投资。

工业窑炉余热回收

      国内水玻璃传统工艺是煤气做热源，纯碱和石英砂为原料，煅烧后产生350℃左右尾气直接排放。石家庄某厂制定了改造方案，在原烟道上加一闸板，增加一旁路烟道并安装余热锅炉，回收的热量供采暖和洗浴，取得了很好的效果。

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