废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。与其他型式的换热器相比,有以下特点:传热性能高。尤其对气-气热管换热器,更能显示出它的优点;传热平均温差大冷、热流体的通道布置方便,流向可以布置成单纯的逆流形式。;结构紧凑。每根热管的传热能力也大,可以用较少热管数目保证热量的传递;布置灵活。热管可以作为通用的传热元件,用改变热管根数的方法任意组合;工作安全可靠。每根热管是单独的传热元件,可以单独进行更换,不影响整个换热装置的正常工作。上海志承提供余热回收服务。福建性能优良余热回收
由于余热气含尘量大,含有较多腐蚀性物质,更易造成锅炉积灰、腐蚀、磨损等问题,因此防积灰、磨损是设计余热锅炉的关键。直通式炉型、大容积的空腔辐射冷却室、设置的密封炉墙、除尘室、大量振打吹灰装置都是余热锅炉为解决积灰、磨损问题在结构上的考虑。另外由于受工艺生产场地空间限制,余热锅炉把换热部件分散安装在工艺流程各部位,而不是像普通锅炉一样组装成一体。近十年随着节能减排工作的推进,国内主要余热锅炉设计制造企业获得加速发展,余热锅炉为适应工业领域产能调整和增长,朝着大型化、高参数方向发展。
内蒙古余热回收设备余热回收,有哪些注意点?
根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢-水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广,使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在50~400℃之间,用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收,以及锅炉或炉窑的空气预热器。
相变潜热储能换热设备利用蓄热材料固有热容和相变潜热储存传递能量,具有高出显热储能设备至少一个数量级的储能密度,因此在储存相同热量的情况下,相变潜热储能换热设备比传统蓄热设备体积减少30%~50%。此外,热量输出稳定,换热介质温度基本恒定,使换热系统运行状态稳定是此类相变潜热储能换热设备的另一优点。相变储能材料根据其相变温度大致分为高温相变材料和中低温相变材料,前者相变温度高、相变潜热大,主要是由一些无机盐及其混合物、碱、金属及合金、氧化物等和陶瓷基体或金属基体复合制成,适合于450~100℃及以上的高温余热回收,应用较为广,后者主要是结晶水合盐或有机物,适合用于低温余热回收。
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余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。工业余热回收利用是工矿企业节能减排一大措施,节能空间大,有效地利用余热可为企业创造更大效益。工业余热回收利用有多种方式,并对余热进行分品位,阶梯式利用,可使用节能较为大化。工业余热回收作为在废热多的企业已进行了回收利用,余热回收可有效帮企业节能减排,创造更大的效益。余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。余热回收工程预算表。山东余热回收利用技术
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油:来源于织物的性质和上道工序,如定型化纤品时废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量很低; 尘:来自于织物上的纤维及可燃粉尘; 固体颗粒物; 印染助剂:目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,其中前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂、渗透剂、油剂、精练剂和稳定剂等约300个品种;印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约600个品种;后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂、柔软剂、树脂整理剂、防水剂和涂层剂等5个品种。福建性能优良余热回收