聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。如有意向可致电咨询。异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI。江西聚氨酯单体IPDI
碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯(DMC)在常压及较低的温度下进行比较温和的反应,催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10%的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100mL的三口烧瓶中。之后迅速加热,将反应温度控制在50~80℃,压力为常压,反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中,做成热解所需要的填料柱。将10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸锰加入250mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压,然后加热升温至280℃,接收馏分,当一级冷凝管无馏分流出时,停止加热,一级冷凝管接收的是馏分IPDI,二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。聚氨酯单体IPDIIPDI,就选上海箴智化工科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
光气化法合成方法氢氰酸法合成IPN:向反应器中加入异佛尔酮622g(4.5mol),加热到150℃,投加氧化钙4.14g,缓慢滴加81gHCN(3mol)和207.3g异佛尔酮(1.5mol)混合物,在1h内滴加完毕,保温反应1h。IPDA合成:反应设备含有以IPN和氨为原料催化合成异佛尔酮亚胺腈的安装有离子交换器的100mL的固定床反应器以及下游使用的含有300mL片状钴催化剂(负载在硅藻土上)的固定床组成。为了测定催化剂的比较好条件,将60~100℃的氨以300mL/h的速度通过固定床。通入氢气分压为100bar,保持2h。通入30mL/h(28g/h)的IPN和400mL/h(370g/h)的氨。两种反应原料在装有离子交换器的固定床反应器内充分混合,气相含量达到94%。氢化在高压反应釜中进行。
运输信息包装方法:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。避免接触铝、铜及任一合金;不锈钢、镍是适宜材料,清洁干燥的低碳钢也可用。[4]运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。作为聚氨酯原材料, IPDI及其多异氰酸酯和预聚物,以其和其它树脂极好的混溶性。
聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。[5]异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。耐化学品性能聚氨酯单体IPDI厂家直销
IPDI是一种低粘度,带有轻微特殊气味的液体,如有意向可联系官网或致电咨询。江西聚氨酯单体IPDI
IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。以上是上海箴智化工科技有限公司分享有关于IPDI的相关信息,如有意向可联系官网或致电咨询。江西聚氨酯单体IPDI
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