除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于清理块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其励磁线圈在通电过程中产生强磁场,将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清理原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清理原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。除铁器的用法是每个人都需要掌握的。海南强磁除铁器供应商
除铁器工作前要做哪些准备?检查除铁器各吊环、螺旋扣,必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象;检查电控设备是否完整、齐全、可靠;带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。正常操作:胶带输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,使铁器进入下道工序;除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁性能是否良好,发现问题应停下胶带输送机及除铁器进行处理;胶带输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到:点动前进控制按钮,使除铁器驶离胶带输送机上方,开之空旷地带。点动停止控制按钮,使除铁器停止工作,除铁器吸附的铁器掉落到空地上。点动后进控制按钮,使除铁器开到工作位置。点动开始控制按钮,使除铁器投入工作状态。除铁器分类除铁器的氧化会削弱磁场,因此当停止时,须清理磁源载体。
除铁机的保养和清洗你了解多少?其实不论是什么机械设备在运用的时间比较长今后,都要对设备进行一定的细致养护清洁,这样才能保证设备的正常工作效率。除铁器主要对于的即是出产所需物料之中的铁杂质的扫除,这样的意图即是为了在物料运送的过程中保证破碎机等设备运作的安全,相同能够把物料中铁质的大件吸取出来,防止划破运送带。在对除铁机进行细致清洁的时分一定要完全才行,运用清水清洁设备内部的时分,要保证把内部发生的污水扫除洁净,不能够留传杂质沉底在内部通道。
电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的受到0~15以下颗粒状铁矿石的冲击,磨损严重,经常发生磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏,矿浆进入磁滚筒,吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死,或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏,致使整台设备毁坏。磁系中一般采用锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其中钕铁硼磁钢化学稳定性较差,在磁滚筒内潮湿的空气中,易出现表面氧化逐步分层剥落的现象。锶铁氧体化学稳定性良好,锶铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中,也存在磁块易脱落现象。所以无论是锶铁氧体磁钢还是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固,是延长筒皮寿命的有效方法,既耐磨,又更换方便。除铁应在选定的原料中进行,以避免大颗粒和其他杂质进入周围的铁槽并妨碍设备的正常运行;
对辊式破碎机的检修是一项其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。应在筛选的原料中进行除铁,以避免大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽,从而妨碍除铁器正常发挥其应有的作用。河南除铁器促销
除铁器适用于哪些方面呢?海南强磁除铁器供应商
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