永磁除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清理原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清理原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要提高磨机产量和出料细度,就必须改造破碎系统,使用高细破碎机和粉碎机,经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此细的物料粉碎,一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重损害,轻则打坏锤头、衬板、筛条,严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此,选用一台性能优良、让人放心的永磁除铁器,可以真正避免类似问题的意外发生。除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。河南浆料除铁器制作
电磁除铁器采用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、PU覆层、PVC覆层防治层进行试验。通过试验结果比较,采用了PVC覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结PVC覆层,可较大提高了筒皮的使用寿命。磁系固定。采用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系整体进行了包裹试验。根据试验结果,采用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。不锈钢板两端接头用薄板夹住并用螺栓加以固定,后用螺栓连接,调节涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小,而且对磁系有足够强的包裹涨紧力,效果明显。采用此方法后从未发生过磁块脱落的情况,解决了磁系固定的问题。福建圆形除铁器除铁效果当物料中的铁磁物很少不容易识别时,选用GJT系列金属探测仪和强磁电磁除铁器、永磁除铁器配套使用。
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清理,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。除铁器适用于各行业输料除铁,可实现连续不断的吸、弃铁。
永磁除铁器的使用,省电节能、除铁效果好。当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。简单来讲,永磁除铁器采用计算机模拟磁路设计,磁场分布不合理,透磁深度大。除铁器本体比电磁除铁器简化,不需励磁电源,不需冷却系统。省电节能,故障率低。操作简单,运行安全可靠。用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。
永磁除铁器的启动运行:在确保安全、正确的前提下,接通现场总电源;打开控制柜外、内门,合上电控柜内的电源开关,此时电源指示灯亮,再合上电控柜内门的电机开关及PLC控制电源开关、PLC输出信号电源开关,关上内门;按下滚筒启动按钮,滚筒运行指示灯亮,此时除铁器开始卸铁运行;按下励磁启动按钮,励磁运行指示灯亮,此时励磁电压表、电流表指示至额定值;如达不到额定值,顺时针旋转面板上的励磁调节旋钮,调整电磁除铁器励磁电流至额定值,使电磁除铁器在额定参数下工作,此时励磁电压表、电流表分别指示其额定值;电源好坏是决定除铁器性能的因素之一。黑龙江专业除铁器制造
除铁器在我们的生活中被普遍使用。河南浆料除铁器制作
除铁机现有运行控制方式有两种:一是选择现场就地手动控制模式,二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下,除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为:除铁机启动控制除铁机的启动随其所在皮带机启动运行,皮带机启动,其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通,除铁器得到运行指令开始运转。除铁机停止控制除铁机所在的皮带机停止,皮带机控制柜上的合位继电器失电,常开触点断开;除铁器设置延时停机功能,在合位继电器失电后延时10min,除铁器停止运转。河南浆料除铁器制作
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