福建三甲基氢醌熔点

上海元辰化工原料有限公司小编介绍，材料和主要仪器：三甲基氢醌：工业用，99.4%，；LBA。溶剂：工业用，醋酸正丁酯，乙酸丙酯和丁醚的商业混合溶剂，南通莱嘉丽化工（中国）；Pd/C：D5H1型（3.5%Pd，由日立180-80偏振塞曼原子吸收分光光度计分析），；异丁醇，甲醇，乙醇，乙酸乙酯，甲基叔丁基醚和异丙醇均是购买使用。三甲基氢醌的合成：本文优化了反应参数，并且在KCFD05-10（500mL）高压釜中研究了溶剂的影响。在CJ-5（5L）高压釜中研究了催化剂的再利用。可与异植醇缩合生产维生素E。福建三甲基氢醌熔点

通过对三甲基氢醌催化剂的各种表征和再生研究，认为催化剂再利用过程中Pd/C的失活是由于TMHQ和TMBQ的沉积所致。并讨论了可能的催化加氢机理。2，3，5-三甲基对苯二酚（TMHQ）是合成维生素E的关键中间体之一。维生素E具有许多生物学功能，例如酶活性、基因表达和神经功能。其中，维生素E作为抗氧化剂和细胞信号传导的功能是较重要和被人所熟知的。近年来，TMHQ对合成维生素E的生产需求很大。为了更好的完成实验，研究了制备TMHQ的各种合成路线。福建三甲基氢醌熔点主要来源是人工合成以及从石油化工等行业的下脚料中提取。

维生素E可以作为工业抗氧剂、聚烯烃中无毒、可生物降解的稳定剂等。目前国内外市场对维生素E的需求量急剧增加。而天然存在的维生素E非常有限，因而适时的投产和扩大维生素E的生产都会带来较好的经济效益。结晶状固体。受热升华、受潮易变黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔点173℃。该品是维生素E的主环，与异植物醇缩合得到维生素E。用于合成维生素E有机中间体、医药中间体，可用于合成VE。由1，2，4-三甲苯经磺化、硝化、还原、氧化得到三甲基氢醌(2，3，5-三甲基对苯二醌，TMHQ)（[935-92-2]）。

在US4046813中描述了一种有机碱吡啶存在下，使用铅、钒、铬、锰、铁、钴等的乙酰配合物为催化剂。催化氧化β异佛尔酮制备氧代异佛尔酮的方法，该方法虽然具有约100%的转化率，但同时反应还容易使β异佛尔酮向a-异佛尔酮异构化转化，且反应中又容易形成高聚的副产物，所以使得反应的选择性下降。在US6297404和US6300521中，描述了一种在DMF或DMA以及三丙胺存在下，使用席夫碱及乙酸锂或乙酸铵的催化体系催化氧化β异佛尔酮的方法，该制备三甲基氢醌方法一个较大的缺陷就是反应容易产生3.5.5-三甲基环己-2-烯1酮和2，2，6三甲基环己烷1，4-二酮等副产物。三甲基氢醌表面张力（dyne/cm）：45.1。

三甲基氢醌关键技术一：催化空气氧化2，3，6-三甲基苯酚技术：采用新型催化体系，反应底物浓度提高2到5倍，在国际技术领域内尚无相关文献资料报道，本技术属**。关键技术二：2，3，5-三甲基苯醌催化加氢技术：采用特定的负载工艺和还原工艺，配套特殊结构的反应设备，提高了加氢反应的时空效率。关键技术三：2，3，5-三甲基苯醌分离纯化技术：“三位一体”分离纯化——粗分离+静置+精分离技术及配套关键装置关键技术四：三甲基氢醌分离纯化技术：“2+1”产品分离纯化——溶剂回收与产品提纯装置组合+产品质量控制系统。用双层塑料袋、双道铜蕊线扎口。安徽2.3.5三甲基氢醌

在离子隔膜电解槽中，电解合成TMBQ的电流效率为47%，偏三甲苯的总转化率为58.8%。福建三甲基氢醌熔点

较高氢气压力的苛刻反应条件使选择性下降，而且还增加了设备要求和生产成本。结果表明氢气压力为0.5-0.6MPa是合适的。催化剂的再利用：用新鲜催化剂在1小时内获得96.6%的分离摩尔产率。对于随后的运行，每回合补充0.35g新鲜催化剂。从第四次催化剂再利用中回收了LBA。催化剂在重复使用前用LBA溶剂清洗。值得注意的是，在催化剂的再利用研究过程中，为了得到较高的三甲基氢醌分离摩尔产率，反应时间明显延长。对于第三次重复使用，反应时间显着延长至6.3小时。然而，自第三次重复使用后，反应时间保持在约7h。福建三甲基氢醌熔点