重庆3氨基甲基四氢呋喃

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甲基四氢呋喃是一个无色透明液体。有气味。是一种重要的有机化工及精细化工原料，普遍应用于树脂溶剂（磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层）；反应溶剂（格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、甾族化合物和大分子有机聚合物）；化学中间产物（聚合生成PTMEG、天然气加味剂）；色谱溶剂（凝胶渗透色谱法）。生产方法：由糠醛（或糠醇）催化加氢制。加氢催化剂采用铜-铝合金,用碱作助催化剂,反应压力为0.3-0.5MPa,在200℃左右进相加氢,氢与糠醛摩尔比为10：1。反应产物经冷凝,蒸去水分,精馏而得成品。原料消耗定额：糠醛（96%）1400kg/t、氢气630m3kg/t、铜-铝催化剂114kg/t。重庆3氨基甲基四氢呋喃甲基四氢呋喃提取脂肪族酸类，要比一般所用的低沸点溶剂好些。

甲基四氢呋喃使用：（1）正确开启很多甲基四氢呋喃、甲基四氢呋喃是置玻璃安瓿中保存，启开时必须严格防止玻璃屑掉入瓶中。具体可按如下操作：轻微震敲安瓿，尽量使内容物聚集于底部，砂轮切割几圈后，平置或头部略向下斜置安瓿，带好防护手套，双手拇指顶住颈部发力，注意拇指与食指不要捏得过紧，以免捏碎头部。启开安瓿后，将安瓿稍许向下倾斜，轻微振敲，因玻璃屑较重，若混入内容物中，此法可将其振出。（2）开启使用过后，应严格密封，或转移至经100℃以上烘干后并置干燥器中冷却至室温的西林瓶中，密封，置干燥器中。

甲基四氢呋喃的生产方法：顺酐催化加氢法。顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～（5∶1）范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。包装类型：170公斤镀锌桶。

甲基四氢呋喃测量过程中的基体效应，对测量仪器要定期进行校准，选用具有可溯源的基准试剂，要有可行的质量保证体系，以保证测量结果的溯源性。依据有证甲基四氢呋喃的类型及其潜在用途，定值测量实验室的能力以及所用测量方法的品质，可以选择下列方法模式之一进行定值测量。基准测量方法模式在必须缩小认定值测量的不确定度时，可用一个单独的，所谓的基准分析测量方法来进行定值测量。如果定值测量只由一个实验室承担，推荐使用另一个非基准方法进行误差使用。甲基四氢呋喃存储应采用防爆型照明、通风设施。重庆3氨基甲基四氢呋喃

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。重庆3氨基甲基四氢呋喃

甲基四氢呋喃的生产方法：1，4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。重庆3氨基甲基四氢呋喃