三甲基氢醌的生态学数据:对水是危害的,不要让该产品接触地下水,水道污水系统,即使是小量该产品渗入地下水也会对饮用水造成危害,对水中有机物质有毒。若无相关部门许可,勿将材料排入周围环境。三甲基氢醌的性质与稳定性:远离氧化物。存在于烟气中。三甲基氢醌的分子结构数据: 摩尔折射率:44.49。摩尔体积(m3/mol):135.1。等张比容(90.2K):350.2。表面张力(dyne/cm):45.1。介电常数:2.42。偶极距(10-24cm3):极化率:17.63。根据我国饲料工业规划,2005年饲料需求合成维生素E约为2500t。广州三甲基氢醌
偏三甲苯氧化反应的技术关键是氧化剂和催化剂的选取,这是造成TMBQ的产率以及后续的分离存在较大差异的主要原因。陈红等以HO-CHCOOH-HSO。为氧化体系,在70℃下反应3h后得到TMBQ,TMBQ的纯度可达92.3%,但收率只为―11%。刘春艳等以复合铁卤化络合物为催化体系,H0为氧化剂,石油醚为有机溶剂,在40℃反应4 h,当催化剂用量占偏三甲苯摩尔投料量的4倍时,所得TMBQ的产率为83.2%。此工艺产率虽然较高但催化剂制备工艺较复杂,成本较高。李岁党等用y-Al;O,作催化剂,以乙酸为溶剂,HO,为氧化剂,TMBQ的收率可达到59.7%。此方法采用的溶剂温和,催化剂较易制备且价廉,有较大的工业应用价值。但原料的转化率和收率都较低,分别为45%和35%。河南三甲基氢醌二酯三甲基苯酚的生物催化羟化方法来合成TMHQ的工艺已经取得关注。
三甲基氢醌的物性数据:性状:白色针状结晶。密度(g/mL,25/4℃):未确定。相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定。熔点(ºC):169-172。沸点(ºC,常压):295。 沸点(ºC,5.2kPa):未确定。折射率:未确定。闪点(ºC):191。比旋光度(º):未确定。自燃点或引燃温度(ºC):未确定。蒸气压(kPa,25ºC):未确定。蒸气压(kPa,25ºC):未确定。燃烧热(KJ/mol):未确定。临界温度(ºC):未确定。临界压力(KPa):未确定。油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定。破坏上限(%,V/V):未确定。
三甲基氢醌均相催化系为:磷钼酸或硅钼酸/CuS02催化体系;磷钼酸/二甲亚砜叔丁醇钾催化体系;金属邻羟基苯甲醛络合物;乙酰钒,钒酸钠;四苯基卟啉锰氯(TPPMnCl);N羟基邻苯-甲酰亚胺/CuCl2等。多相催化体系有:负载的金属(salen);钌负载的镁铝水滑石;Cu/Co/Fe负载的镁铝水滑石;钼钒磷酸盐负载的活性炭等。氧代异佛尔酮的重排和酰化:在催化剂存在下,KIP与酰化剂(如酰酐、酰卤或烯醇酯)发生酰化反应生成TMHQ-DA,再经皂化生成三甲基氢醌醋酸酯(TMHQ-1-MA)或者TMHQ。TMHQ-1-MA可直接与异植物醇反应生成维生素E的主要成分a-维他命E。人工合成工艺因其原料易得、工艺相对简单、转化率高等优点获得了广泛应用。
上海元辰化工原料有限公司小编介绍,三甲基氢醌的制备:均三甲酚法是以NaOH为催化剂,均三甲酚(1)在高压氧气中氧化为4-羟基-2,4,6-三甲基-2,5环己二烯酮(2); 2于250℃经甲基转位后再经还原合成TMHQ ( Scheme 1),总收率47 % 。 l可由苯酚甲基化合成,也可从合成2,6-二甲基苯酚的副产物中进行提取,故均三甲酚法具有较大的实用价值。该方法工艺流程短,但1价格较高,且只依靠对2,6-甲基苯酚副产物的提取难以实现大规模生产。目前,美国和日本多采用该生产路线。白色或类白色晶体,受热升华、受潮易变黑。三甲基氢醌供货价格
三甲基氢醌更适合生产各种保健强化食品。广州三甲基氢醌
三甲基氢醌是2,3,6-三甲基苯酚(TMP)的直接羟基化。它通常是以H2O2作为氧化剂和自制催化剂进行。然而,TMP的转化率通常却低于40%。另外,还有采用一些三甲基苯酚的生物催化羟化方法来合成TMHQ的工艺已经取得关注。其次,是使用异佛尔酮制备。以异佛尔酮为起始原料,工艺较为复杂,包括异构化,水解,转位等。第三,是还原2,3,5-三甲基苯醌(TMBQ)。TMBQ可以通过Na2S2O4 或通过催化氢化来还原。但是存在缺点,例如低产量,严重污染和大量废水,导致Na2S2O4还原过程逐步淘汰。广州三甲基氢醌
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