在液压系统中,为了防止竖直安装的液压缸或者执行垂直运动的部件因自重产生超速下降,即现场设备下行运动速度超过经液压阀供油速度时的失速现象,通过安装平衡阀来实现限速和任意位置停止的目的。一般国内使用较多的为力士乐FD系列平衡阀、HBS平衡阀,上海福滴的Oilcomp平衡阀。主要结构如下:平衡阀阀体由单向阀、主阀芯、弹簧、调整螺钉和锁定螺母组成。该阀内部上部为单向阀,结构为由弹簧复位的环形套;下部为可调整开启力的主阀芯。在行走马达上安装平衡阀后,马就具有下坡限速和停车制动功能。可以防止马达 运转超速和吸空。长沙工程机械平衡阀
平衡阀的工作包括液控部分和溢流部分,液控部分和溢流部分的面积比为液控比。液压油从一个口反向流回另一个口时被单向阀锁住,当液控口有与一口负载成反比的作用力时单向阀开启,油流回另一个口。③口液控压力有效的降低了阀的设定压力,此可根据控制活塞上液控面积和溢流面积的比较分析得出。例如:一个阀的液控比为3:1,设定压力为3000psi,负载压力为2000psi,则需要打开溢流阀的液控压力为333psi,即(3000psi-2000psi)/3=333psi。长沙工程机械平衡阀平衡阀阀体、阀芯的制造精度不够高或者过滤精度不合适,导致油液中混入尘粒等都可能造成卡死。
变幅系统故障是海上平台起重机的常见故障之一,而且出现此类故障时会使起重机发生晃动,无法正常作业。其主要故障表現为:(1)变幅液压缸的下降过程出现爬行情况,使起重机吊臂发生晃动,严重时会导致整个起重机发生晃动;(2)推动变幅操作手柄,液压缸会产生下降停顿、再下降再停顿,使起重机吊臂振动频率不断增加,进而导致起重机出现整体晃动[1]。在液压缸下降过程中,液压缸的上腔是提供液压油的部位。当液压油压力达到平衡阀开启压力后,平衡阀才被打开,使液压缸开始下降。在其下降过程中,上腔的液压油压力会随之降低,达到一定程度后使平衡阀关闭,液压缸停止下降。所以液压油压力的上升和下降是一个反复过程,平衡阀的作用是使液压缸找到平衡点。只有保证平衡阀开启压力与生产节流压力保持一致,才能保证液压缸的平稳下降。
上海福滴对于平衡阀在液压系统使用过程中的流量调节方法
本质上来说,平衡网只是一个安装在液压缸背压腔出口,受驱动腔压力控制的液阻。这个液阻与背压腔出口的压力共同决定流出背压腔的流量,所以,用平衡阀并不能直接控制活塞的移动速度。而驱动腔的座力是由输入流量与活塞的移动速度决定的。所以,对平衡阀-液压缸子系统而言,输入流量是决定活塞移动速度的关键因素。因为平衡阀本身并不能调节输入流量,因此,还必须另有措施来调节输入流量。调节流量的方法很多 如果凿岩台车液压臂结构设计不合理就会影响到液压臂平动精度,其中平衡阀就是系统中很重要的一部分。
上海福滴液压系统浅析:该回路由手动换向阀、液控单向阀、限速阀以及升降油缸组成。其动作为上升时,液压油经手动换向阀、限速阀、液控单向阀进入升降油缸活塞腔,使截割部上升;下降时,液压油经手动换向阀进入升降油缸活塞腔,同时打开限速阀和液控单向阀,使活塞腔回油,截割部下降。当液控单向阀打开,截割部下降时,由限速阀提供背压,控制回油流量,使截割部平稳下降。当截割部不动作时,由液控单向阀锁住油缸活塞,阻止截割部下降。在机器运行工作时,截割部下降会出现突然停止,再下降,再突然停止的运动反复间断现象,由于悬臂很长,因此,对机器振动很大,长期工作后会造成机械部件损坏。所以我们考虑使用平衡阀来替换。变幅机构平衡阀出现故障,会导致吊臂仰角减少幅度增大影响起重机稳定性,会造成起重机侧翻的安全事故。苏州管式平衡阀正反转向
行星磨床油缸的控制回路由溢流阀、单向阀、伺服阀、平衡阀、高压电磁球阀、定压开启单向阀组成。长沙工程机械平衡阀
我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化,机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去,传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关,具有较强的周期属性,机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。其他有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。在我国经济步入发展新常态后,分流阀,流量共享多路阀 ,电液一体化行走方案,车载称重系统行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。生产型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。长沙工程机械平衡阀