山西眉笔包装材料

化妆品包材是产品的第1形象，也是很多消费者对化妆品的第1判断，可以说，化妆品包装直接关系着产品的销售。有关方面还专门制定了《化妆品检验规则》，因此，化妆品OEM必须高度重视包材选购，在实操中注意好两个方面：1.化妆品OEM包材特别是外包材多是人工制造，由于自动化程度低，难免会出现瑕疵品或不良品，这些出现问题用肉眼比较容易检出，但包装不合格在法规层面上并不限于此。2.化妆品内包材注塑多采用塑胶材质加工而成，在化妆品包材注塑过程中，模具制造起着决定性作用，模具的穴数、材质、结构等都决定来注塑出来的产品的品质，所以在选择注塑加工厂家时要注意对厂家考察，设备、技术团队等有一定的要求，不能一味追求价格，而影响到产品品质，这样就得不偿失了。口红管的质量主控指标有颜色问题等问题。山西眉笔包装材料

化妆品包材丝印工艺注意事项：移印工艺，是指把所需之印刷图案或文字先利用照像制版之方法将钢版制成凹版.再经由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。也就是说，我们把我们想要的图案事先做好在印刷网板上，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。浙江粉饼包材市场一支口红管是需要由重铁等组成。

化妆品包材运输中会破吗：模拟运输振动试验：运输产品在运输途中受到颠簸后，可能对产品造成相应的影响化妆品包装跌落试验：产品在搬运或使用过程中难免会出现摔落，测试其耐摔性也是至关重要的。化妆品包装印刷质量检测：化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于其印刷质量的检测显得较为重要。目前化妆品印刷质量检测常规项目为印刷墨层耐磨性（抗刮擦性能）与附着牢度检测、色彩辩别。化妆品包装不干胶标签检测：不干胶标签在化妆品包装中的应用较为普遍，其检测项目主要针对不干胶标签（不干胶或压敏胶）的粘结性能测试，主要检测项目有：初粘性能，持粘性能，剥离强度（剥离力）三项指标。

包材塑胶瓶的功能性质量要求：印刷附着力及烫金（银）牢度：油墨、烫金（银）脱落面积小于0.5mm2。内胆与瓶体配合严密，不得脱落，效果以封样为准。翻盖性能：翻起、闭合顺畅，200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻盖前一致，不得出现过松过紧现象。瓶盖配套性：瓶（罐）与外盖、内盖配合应良好，松紧适中，配合严紧，无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。严密性：瓶体与内塞、外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。（以水做测试）。落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP材质塑胶瓶、亚克力瓶不做此项）。耐热耐寒试验：经48±1℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；经-10℃至-15℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。浅色的化妆品瓶也能显示出品牌商的面向对象多以青少年为主。

化妆品包材着色工艺。电化铝：铝制外表，包裹一层在内层塑料上。电镀(UV)：与喷图相比效果出来的是亮色的。喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂,从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔，侧面看喷图面积小。外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘,从外观看上去面积较大，垂直平面看面积较小，且与内瓶没有空隙。拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。二次氧化：是注塑件厂家在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或暗哑面出现光面的花纹，多用于logo的制作。注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉，工艺相对廉价，也可以添加珠粉，添加太白fen会使PET透明色变成不透明色。浅色系的包装材料也会成为化妆品大部分品牌商的选择。辽宁气垫包材采购平台

化妆品塑料包装行业下游主要面向供应链管理公司。山西眉笔包装材料

印刷工艺的注意事项：如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印，加工费。圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为普遍使用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用。批量丝印前先打样，确认图文丝印效果后生产，确认后生产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。山西眉笔包装材料

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