多效蒸发器并流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺序流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,即可实现溶液的效间输送,并自蒸发产生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增加会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发效果,因此高粘度溶液适合采用此种方法。并流加料蒸发流程,溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会产生蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便,工艺条件稳定。蒸发器停机清洗是指将整套蒸发器设备停止运行,设备中的料液全部排尽,然后将冷凝水加至设计时规定的液面。安徽废水蒸发器供应商
蒸发器分类:1.按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。陕西美尔森蒸发器供应商废热利用蒸发器是利用液态废热的蒸发设备。
蒸发器故障如何检修?1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄。一般泄露处多发生于设备和管路焊缝、法兰、密封、膨胀节等薄弱环节。产生泄露的原因大多数是因为开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂。或者是因为管道腐蚀而变薄,当开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。要预防高温腐蚀性液体或蒸汽外泄故障,在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定期检查设备腐蚀情况。2、管路阀门堵塞。对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞,使物料不能流通,影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥、并定期洗效,一旦发生堵塞现象,则要用加压水冲洗,或者采用真空泵抽吸补救。
蒸发器是蒸发浓缩结晶设备,一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面,随着近年来环保形势的严峻,节能减排要求的增加,蒸发器设备的应用越来越多,但是在使用过程中经常会有一些故障,导致蒸发器设备无法正常运行,也无法稳定运行。蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:跑料1、启动操作时一次进料量过多,使分离器内液位过高,造成压气操作困难而易产生跑料。2、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使分离器内液位过高而跑料。3、实际操作中真空度过高或者真空度突然升高,将产生跑料现象。4、间歇操作浓缩设备底部泄露,使料液跳动严重而外溢。不同的蒸发器的结构有所不同。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器大范围用于化工、轻工等部门。蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。山西卧式内管蒸发器多少钱
蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。安徽废水蒸发器供应商
蒸发器在使用过程中,使用频率较高,为了保持蒸发器的稳定性,需要对蒸发器进行清洗,这样可以延长蒸发器的使用寿命,减少蒸发器部件的损耗。蒸发器停机清洗的具体方法有哪些呢?一般而言蒸发器停机清洗的具体方法有物料方法和化学方法。常见的传统清洗方法时化学清洗也就是酸洗,这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果,比机械方法省时,省力,但是化学清洗方法对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的问题,而且在排放的时候会存在污染环境的问题。对于蒸发器清洗问题要针对性处理。安徽废水蒸发器供应商