吉林油污磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置在管路中使用时，按次序安装，并注意液体的进出口方向应与箭头方向符合。安装前必须彻底清理管路残渣、杂物。前端应安装尽量长的直管段，以使液体能够比较平稳地进入装置。在气体排出口暴露于大气的情况下，为了防止排出的气体污染空气和发生事故应装设集气罐。在装置进出口侧应安装压力计，当压力损失大于0.07MPa时过滤网应予清理。计量系统在开始使用时，应缓缓开启阀门，让被测液体慢慢地进入装置，以防液体自浮球阀的排气口溢出。可以从定量的待测物料中富集磁性物，然后通过化学或物理手段标定磁棒吸附物的全铁含量，从而推算出待测物料中的全铁含量。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。购买磁棒式过滤装置时要根据自身需求去购买，而不是随便买。吉林油污磁棒式过滤设备

棒链式磁过滤器独特的特点：1、使用方便。该机为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。2、具有牢固，持久的特点。维修方便，机器易损件少，而且均为可拆装失，更换易损件较为容易。3、棒链式磁过滤器性能比较稳定。由于滤层铺设在刚硬的支承环上，电压和管路压力波动不致引起预涂层折裂变形。4、滤效率高，过滤时由于每根滤杆是单独的通道，所以过滤阻力小在同样过滤面积时比其它类型硅藻土过滤有较大的过滤量。福建磨床集中磁棒式过滤装置清理磁棒式过滤装置时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。

当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时，或定时器达到预置时间，启动反冲洗机构清洗滤芯，此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出磁棒式过滤装置，反冲洗结束，磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤（工作）状态为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗，除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物，从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进，后作为引进消化的成果已经国产化，并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用；常用流量规格约为200～800L/min。

棒链式磁过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。磁棒式过滤装置为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。

磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或摩擦时的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。在电液伺服系统和电液比例系统中应用，效果十分明显。该产品应用于采用电液伺服系统，电液比例系统及一般液压传动系统的机械设备，船舶，武器装备及液压试验台等。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的磁棒式过滤装置。轧机乳化液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。吉林油污磁棒式过滤设备

棒链式磁过滤器使用寿命的影响因素：棒链式磁过滤器两端的压力降。油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降，压力降的具体数值决定于棒链式磁过滤器滤芯的结构和流通面积。在棒链式磁过滤器滤芯接受油液中的杂质时，这些杂质会停留在棒链式磁过滤器滤芯表面或内部，遮敞住或阻整住些通孔或通道，使流通有效面积减小，从而使通过棒链式磁过滤器滤芯的压力降增大。随着棒链式磁过滤器滤芯阻截的杂质不断增加。棒链式磁过滤器滤芯前后的压力降也不断增大。这些被截的颗粒从介质的孔眼中会挤过去重新进入系统。压降也会将原有的孔眼尺寸扩大，改交棒链式磁过滤器滤芯的性能，降低效率。如果压力降过大，超过了棒链式磁过滤器滤芯的结构强度，棒链式磁过滤器滤芯就出现压扁和坍陷现象，使棒链式磁过滤器的功能丧失。棒链式磁过滤器滤芯为了使棒链式磁过滤器滤芯在系统工作压力范围内能够有足够的强度，往往将能造成棒链式磁过滤器滤芯压扁的至小压力定为系统工作压力的1.5倍。吉林油污磁棒式过滤设备

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