棒链式磁过滤器悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。磁棒式过滤装置通常被用于食品、医疗等行业的生产作业。铁粉杂质磁棒式过滤设备生产公司
棒链式磁过滤器的选择有哪些要点?1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响,控制能够侵人润滑油膜的颗粒,依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大,选用棒链式磁过滤器(的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器(要根据系统的至大压力和至大流量来考虑,同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化,例如:压力可能产生脉动,流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度,某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形,可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。轧机乳化液磁棒式过滤设备制作磁棒式过滤装置不能靠近火源,否则容易损坏磁棒式过滤装置。
磁棒式过滤装置包括有两个滤筒,两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上,在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀,在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯,在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒,在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口,在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗,较大延长使用寿命;用两个并联的双筒过滤器,可以相互替换工作,保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工。
棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了棒链式磁过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。磁棒式过滤装置的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。
待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器,当液体流过磁鼓时,液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离;被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫,尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀,刮刀紧贴磁性转鼓的外表面,便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状,便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。影响磁棒式过滤装置价格的因素是什么?吉林磁棒式过滤装置厂家
磁棒式过滤装置制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。铁粉杂质磁棒式过滤设备生产公司
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯,此时磁场移出筒体,通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉,通过排污管排出磁棒式过滤装置,反冲洗结束,磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤(工作)状态为了节约改造成本,碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置,采用分别切换使用的控制方式,当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后,要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗,除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物,从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进,后作为引进消化的成果已经国产化,并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用;常用流量规格约为200~800L/min。铁粉杂质磁棒式过滤设备生产公司
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