蒸发器的构造:蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型:蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发器的清洗周期是什么呢?安徽废水蒸发器加工
三效蒸发器工作原理:需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中发生气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。安徽废水蒸发器加工过滤器在应用时抗干扰的措施有哪些?
不同的蒸发器的结构有所不同,循环型蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于因其循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生密度差,引起的循环运动,后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。膜式蒸发器一般为单程型蒸发器。这种蒸发器结构的加热室由单根或多根垂直管组成,加热管长径比为100~150,管径在25~50mm之间。
蒸发器出口温度大于进口的情况。1.蒸发器过小(主要原因),冷凝器小(影响甚小),膨胀阀还选大了(不太离谱也没啥大影响)。冷凝出口没什么过冷甚至没有过冷,膨胀过程又由于膨胀阀太大,节流作用不够,蒸发器太小导致蒸发器内冷媒蒸发过程一直处于两相区,关键的,如果蒸发器单路管长过长,由于管阻原因,蒸发器出口压力低于进口如果过多(管阻过大),冷媒在蒸发器出口继续蒸发,会导致明显的出口低于进口现象。2.由于可能增加了调节阀(压缩机出口直接部分到阀后,这样调节适用于低工作负荷,可以降低排气温度,提高确保系统正常),导致测量的虽然是蒸发器前,但是其性质已经改变。怎么判断多效蒸发器的性能,多效蒸发器有时出现故障怎么办?
如何解决蒸发器结垢老大难问题?1、对要处理的物料进行分析,如果物料钙镁离子含量多,可以通过调节PH值,通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应,减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理,前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成,另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程,对于废水或含盐的物料,结垢倾向性大,一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷,另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。不同的蒸发器的结构有所不同。安徽废水蒸发器加工
多效蒸发器结构是什么?安徽废水蒸发器加工
多效蒸发器一般应用于工业生产,是工业行业常见的蒸发设备,多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态,沸腾蒸发的过程是传热过程,在长期运行过程中,多效蒸发器耗能主要原因如下:1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽,蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重,蒸汽压力不稳定过高或者过低,提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数,导致整套蒸发设备的能耗增加,会增加蒸发器的蒸汽使用,减少多效蒸发器的结垢是降低多效蒸发器能耗的主要方法。安徽废水蒸发器加工
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