废热利用蒸发器主要特点:1、废热利用蒸发器主要利用干燥工艺中产生的废热,将这些废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。2、废热利用时,在废热里,可能会含有一些粉尘,对于这类粉尘,必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备(换热管外壁)进行换热则会造成严重的污染。3、废热蒸发器跟多效蒸发器相比较而言,废热蒸发器安装时间是多效蒸发器的2.5-3倍,设备投资金额也较大,但在废热量充足的情况下,则不需要使用倒可外部蒸汽,所以能节约大笔能耗费用,同时废热不再直接排入空中,对环境也是一种保护。蒸发器是低温的,保温可以减少与空气的热交换。江苏工业废水处理蒸发器供应商
蒸发器故障如何检修?1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄。一般泄露处多发生于设备和管路焊缝、法兰、密封、膨胀节等薄弱环节。产生泄露的原因大多数是因为开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂。或者是因为管道腐蚀而变薄,当开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。要预防高温腐蚀性液体或蒸汽外泄故障,在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定期检查设备腐蚀情况。2、管路阀门堵塞。对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞,使物料不能流通,影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥、并定期洗效,一旦发生堵塞现象,则要用加压水冲洗,或者采用真空泵抽吸补救。上海美尔森蒸发器定制厂家多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。
多效蒸发器逆流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。逆流加料流程中,溶液浓度沿流动方向不断增加的同时,温度也逐渐升高,因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵,因此能量消耗较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程:原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效单独进出,称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。
废热利用蒸发器是利用液态废热的蒸发设备。废热利用蒸发器主要特点:4、在使用废热时,为了安全有效的使用,需要充分掌握废热的条件,即废热流量,废热的空气含量,湿球温度,干球温度,空气压力等。5、如果在利用废热时,废热的水蒸气含量较高,废热利用蒸发器的设备投资相对会较少,反之,如果水蒸气含量低,废热的可回收热量会较少,废热回收蒸发器的设备投资金额也会增加。6、在废热蒸发器中,如果所利用的废热热源比较干净,就不需要废气洗涤塔。购买多效蒸发器时要根据自身需求去购买,而不是随便买。
蒸发器设计方案要点总结:1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。在相同温度下,其蒸汽压较纯溶剂的低,因此在相同压力下,溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。2、能量的回收与利用。蒸发时汽化的溶剂较大,需要消耗大量的加热蒸汽,如何充分的利用热量,使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分,提高加热蒸汽的经济程度(例如采用多效蒸发或MVR蒸发工艺),这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。选购多效蒸发器时,应该要注意什么事项呢?安徽小型多效蒸发器定制厂家
不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。江苏工业废水处理蒸发器供应商
蒸发器的构造:蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型:蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。江苏工业废水处理蒸发器供应商
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