板式磁棒式过滤装置定制厂家

磁棒式过滤装置，顾名思义就是用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；磁棒式过滤装置的工作原理：当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁棒式过滤装置的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，终保护了过滤器设备的正常工作。磁棒式过滤装置通常被用于食品、医疗等行业的生产作业。板式磁棒式过滤装置定制厂家

影响棒链式磁过滤器滤速的原因有哪些？1、物料黏度。黏度是主要影响速率的原因，物料黏度超过一定值后，就不适合采用棒链式磁过滤器过滤了。上面说到黏度对速率的影响，不再整述。2、过滤面积增加过滤面积是调节过滤速率的重要方法，通常在定制棒链式磁过滤器的时候，都是考虑单位过滤面积的流量，计算得出满足过滤要求需要设计多大的过滤面积，进而才能设计出过滤器的筒体，已经各种管路尺寸。3、过滤精度黏度低过滤速度快。如果过滤精度要求较高会怎么样?过滤精度要求高，单位面积过滤效率当然就低了。而且随着时间的增加，效率会越来越低，这时候就需要重启开始工作流程了。4、工作方式。工作方式也是影响过滤速率的一个原因，棒链式磁过滤器工作方式有的需要预涂、有的需要得到滤饼、有的需要得到清夜。工作方式(具体工作方式请看全自动棒链式磁过滤器)的不同，这里说下预涂，预涂一般是要求过滤精度较高的黏度较低的物料需要预涂。预涂之后滤布上面形成的滤饼可以有效的拦截杂质颗粒起到很好的过滤作用。这种工作方式预涂的越厚过滤速率就会越低。轴承清洗液磁棒式过滤装置供货价格棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。

棒链式磁过滤器悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

磁棒式过滤装置在使用时，刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口，在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒(3根)。向前推进。将磁棒上吸附的屑泥推走。返回时耙子松开回退。每个行程同时清洁三根磁棒，如此周而复始。磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。刮屑器的速率可以调节，范围从每分钟由0到5个行程，也可调整为间歇运行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松开返回。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置的出现带动了很多行业的快速发展。

磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工。磁棒式过滤装置在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒，向前推进，将磁棒上吸附的屑泥推走。油污磁棒式过滤设备价格

磁棒式过滤装置不能靠近火源，否则容易损坏磁棒式过滤装置。板式磁棒式过滤装置定制厂家

磁性过滤器主要用于清理液体浆料中的铁磁性杂质，适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，本产品具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。也可将磁性过滤器关键元件（磁棒)组装至其它形式的过滤器筒体内，例如:Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器等。不只可以除掉介质中铁磁性杂质，也可除掉非磁性固体颗粒杂质。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，液浆中的铁性杂质被吸附在磁棒套管上，彻底清理液浆中的铁性杂质，保证下道工序能有效控制铁杂质含量。板式磁棒式过滤装置定制厂家