板式磁棒式过滤设备定制厂家

棒链式磁过滤器的选择有哪些要点？1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响，控制能够侵人润滑油膜的颗粒，依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大，选用棒链式磁过滤器（的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器（要根据系统的至大压力和至大流量来考虑，同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化，例如：压力可能产生脉动，流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度，某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形，可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。油液在通过棒链式磁过滤器滤芯时，其两端必定会产生一定的压力降。板式磁棒式过滤设备定制厂家

磁棒式过滤装置滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。在冷轧生产和脱脂清洗过程中，对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式；在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架（或各道次）压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等；而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁棒式过滤装置的主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质，降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质，保护阀门及设备的正常使用，延长了阀门及设备的使用寿命，降低了阀门及设备的维修或清洗频率，降低维修成本。碱液磁棒式过滤装置定制费用磁棒式过滤装置可以接受客户非标定制。

磁棒式过滤装置的工作原理：待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。

下面简单介绍下四种常用的测试棒链式磁过滤器方法，看看你掌握了几种？1、棒链式磁过滤器为什么扩散流的方法较好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到然后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定棒链式磁过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。2、棒链式磁过滤器水侵入法测试原理：水侵入法独用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在相应的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径棒链式磁过滤器。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口。

磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理，用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来，并自动排放到废渣槽，从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液，轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全，同时也可以接受客户非标定制。磁棒式过滤装置是市场需求下产生的一种工业产品。油污磁棒式过滤装置定制价格

磁棒式过滤装置利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来。板式磁棒式过滤设备定制厂家

磁棒式过滤装置用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁性过滤器的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，然后保护了过滤器设备的正常工作。板式磁棒式过滤设备定制厂家