待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器,当液体流过磁鼓时,液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离;被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫,尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀,刮刀紧贴磁性转鼓的外表面,便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状,便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。精密磁棒式过滤装置费用
磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板,固定座设置两个,它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧,每个固定座上均设置有竖直滑槽,滑槽内设置有竖直导杆,滑动夹持架包括两个相对的半环,分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上,下连杆从两半环之间穿过,密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体,安装在箱体上的主轴,位于箱体内的过滤装置,过滤装置固定在主轴上;主轴一端伸出箱体,并固定有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮与伺服电机相连。磁棒式过滤装置订做商家磁棒式过滤装置使用寿命的影响因素:磁棒式过滤装置两端的压力降。
磁棒式过滤装置中的复合过滤结构,其包括多根磁棒和与磁棒间隔排布的多根导流棒;还包括磁棒套管,提升板,上固定板和下固定板,多根磁棒固定在提升板的下方,导流棒和磁棒套管固定在上固定板与下固定板之间,且磁棒套管与上固定板连通,磁棒套管与磁棒一一对应,提升板设置在上固定板的上方。能够去除介质中的铁或铁矿杂质,外壳两端分别设置有介质进口和介质出口,外壳的中部设置有中口,中口上密封安装有中口盖,中口处的中腔内安装有磁芯,磁芯由磁铁,靠板,轴套和中轴组装而成,中轴与中口盖固定连接,外壳内部设置有过滤网安装台,过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网,过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题,而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是,装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质,小到1微米以下的铁粉,几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附,液体得到净化。当装置确认饱和后,液压装置工作脱磁,冲洗液清洗磁棒,装置再生完成。在液体输送过程中,液体经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大减少液浆中的铁性杂质,保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置的罩子外面绕着数只铁环。
棒链式磁过滤器悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。磁棒式过滤装置用于清理细小的磁性悬浮颗粒。磁棒式过滤装置订做商家
磁棒式过滤装置为整体结构,清洗简单,用泵对过滤桶进行反冲洗后,既可不断续使用。精密磁棒式过滤装置费用
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器壳体上开设有进油口和出油口,进油口与出油口之间,过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板,二级过滤板上安装有钕铁硼强磁,在一级过滤板于二级过滤板之间,过滤器壳体上安装有磁感应开关,磁感应开关一端在过滤器壳体,另一端伸出到过滤器壳体外,过滤器壳体外,磁感应开关上方安装有弱电控制器,弱电控制器上连接有报警装置;过滤器壳体顶部设置有密封端盖;报警装置为灯光报警器或声音报警器;弱电控制器外安装有侧端盖板;可以延长设备的保养周期,延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。精密磁棒式过滤装置费用