蒸发器设计方案要点总结:1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性,例如:物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性,结合蒸发器工艺要求,选择适宜的处理工艺和蒸发器设备,也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室,在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸:加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。6、蒸发器设计方案时,要根据情况,确定附属设备的计算和选用。多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。山西小型多效蒸发器生产厂家
当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透,总回收率约为80%,会产生20%的浓缩液,而20%的浓缩液无法全部回用,蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水,可以对浓缩液进行再浓缩,以减少浓缩液量,将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器,蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备,而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理,常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式,采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。山西小型多效蒸发器生产厂家不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。
三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
如何解决蒸发器结垢老大难问题?1、对要处理的物料进行分析,如果物料钙镁离子含量多,可以通过调节PH值,通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应,减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理,前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成,另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程,对于废水或含盐的物料,结垢倾向性大,一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷,另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的?
三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备,利用蒸发的原理,多次利用蒸汽将溶液进行蒸发,得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成,引入低温(约90℃)加热蒸汽,并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中,从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发,并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时,高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩,第三效应达到过饱和并结晶,从而实现了盐和废水的固液分离。购买多效蒸发器时要货比三家,才能选到性价比高的多效蒸发器。山西小型多效蒸发器生产厂家
选购多效蒸发器时,应该要注意什么事项呢?山西小型多效蒸发器生产厂家
蒸发器:主体设备,包含加热器、分离器、循环泵。预热器:余热利用及提高进料温度,真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统:PLC或DCS系统。整套系统可以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,系统自动保护,以保持系统动态平衡。多效蒸发器的工作原理:将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中,可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。山西小型多效蒸发器生产厂家