磁棒式过滤装置包括连杆,螺杆,刮轮和传动模块;连杆包括上连杆和下连杆,上连杆下端与下连杆上端可转动地连接,螺杆包括上螺杆和下螺杆,上螺杆一端可转动地固定于上连杆上端,另一端安装刮轮,下螺杆一端可转动地固定于下连杆下端,另一端安装刮轮,两个刮轮对称布置,且与磁棒适配配合,用于刮除磁棒的杂质,传动模块用于带动刮轮沿磁棒轴向来回移动。通过设置可转动的刮轮,使刮轮在刮污过程中一直与磁棒处于接触刮污状态,能提高刮污效率和消除刮轮与磁棒的刚性接触,有效地减少备件的磨损,提高装置的使用寿命;同时,采用双程刮污的方式,能够提高装置去铁粉杂质的能力。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口。新疆炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
在磁棒式过滤装置中,孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度,滤去杂质的颗粒大小的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm,10~100μm,5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时,要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。新疆炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置的价格是根据磁棒式过滤装置的型号去决定的。
磁棒式过滤装置在主传动系统的驱动下,多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转,在旋转过程中,多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动,这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面,从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下,该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器壳体上开设有进油口和出油口,进油口与出油口之间,过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板,二级过滤板上安装有钕铁硼强磁,在一级过滤板于二级过滤板之间,过滤器壳体上安装有磁感应开关,磁感应开关一端在过滤器壳体,另一端伸出到过滤器壳体外,过滤器壳体外,磁感应开关上方安装有弱电控制器,弱电控制器上连接有报警装置;过滤器壳体顶部设置有密封端盖;报警装置为灯光报警器或声音报警器;弱电控制器外安装有侧端盖板;可以延长设备的保养周期,延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。磁棒式过滤装置具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力。
磁棒式过滤装置在刮板的行进端部处,将颗粒刮在磁性元件的无磁性端部(该端部含有剩磁)上,用通过入口并且通过壳体上设置的其它开口的流体从无磁性端部冲洗颗粒。磁棒式过滤装置包括水管与过滤管,水管与过滤管垂直连接在一起,水管的前端固定安装有一个进水口法兰盘,水管的后端固定安装有一个出水口法兰盘,过滤管的顶端固定安装有一个安装法兰盘,安装法兰盘的上端通过固定螺栓固定安装有一个密封法兰盘,密封法兰盘的底部均匀安装有若干根磁力棒。安装更加美观和规范;同时排污,排气效果好,噪音小,流动顺畅,结构新颖独特。磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。油污磁棒式过滤设备经销商
磁棒式过滤装置能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住。新疆炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
棒链式磁过滤器可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。棒链式磁过滤器用前检查:1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。2、电源的选用,必须能承受高效真空滤油机的电流顶置。高效真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。新疆炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置