随着时代的不断的发展,现代化工业对过滤器的需求越来高,袋式过滤器的制作使用也不断进行着优化,单袋式过滤器融合传统袋式过滤器更为普遍应用。单袋式过滤器使用注意事项主要有:设备的设计压力应该为1.0Mpa;要选择相同型号的密封圈进行更换;如果要更换密封圈的话一定要注意,如果是老化或者破损的设备一定要及时更换;使用的使用一定要注意将o型密封圈准确放入设备,避免挤压导致密封圈变形;袋式过滤器的应用普遍,更换滤袋方便,减少了二次污染现象发生,并且处置量大、体积小、容污量大。是各行业理想的过滤设备。烛式过滤器搬运时要轻拿轻放,否则会对烛式过滤器有损耗。济南固液分离烛式过滤器
袋式过滤器的安装步骤:安装的时候,请按以下步骤作业:1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶部手轮)6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。9、打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到指定温度。10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。内蒙古液压过滤器烛式过滤器制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。
烛式过滤器的维护方法:1、预涂和添加系统的维护。第二次预涂后预涂泵内还存有少量的硅藻土,每次预涂完毕后,多加几次清水进行第二次、三次预涂,直到观察视镜无明显浑浊,这样既可以防止硅藻土沉积在预涂泵内,容易磨损机械密封,还可以下次预涂前驱赶滤机内对气泡使预涂泵内硅藻土进入滤机,造成滤烛堵。添加泵也要把内部清洗干净,防止硅藻土磨损内部球体造成脱落。2、滤烛拆开高压清洗时,要水平或垂直冲洗,防止滤烛弯曲变形。每次碱洗或热水清洗后用少量的酸洗剂,打小循环20~30分钟,消除水垢或碱渣。
袋式过滤器的常见故障及解决的办法,滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温烟气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结。烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式。
烛式过滤器开机步骤:先打开进水及产水阀门,在设备开始进水之后需要打开排空气阀,将罐体内气体排出。然后关闭排空气阀进行正常产水。当进口压力大于产水压力0.1MPa时需要对设备进行反洗。反洗结束后需进行正排。1、烛式过滤器的设备—般都是配套使用的,但是每套设备可以自行选择搭配,关键是调节好流量、压力、泵之间的性能,使之匹配。2、烛式过滤器在使用前,需要进行安全性检查,比如配件、密封圈是否完整,是否有损坏。3、设备在使用后,需要对滤芯和外壳进行清洗,同时要把设备中的滤液放光,再进行保存,避免下次使用造成设备污染。4、在对滤芯进行冲洗时,用除菌水进行反冲。冲洗流程是沿着原出口把除菌水反方向打进去,打开排污口即可。5、如果设备是新的,滤芯要用塑料袋封装,未使用之前切勿撕破塑料包装,一般较高的滤芯安装好之后,要经过高温蒸汽杀菌消毒。6、新的过滤器用清洁剂清洗干净,洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒,避免出现污染现象。烛式过滤器的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。烛式过滤器主要应用
袋式过滤器滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。济南固液分离烛式过滤器
烛式过滤器是根据各行业固液分离过滤普遍存在的问题,以及行业先进技术的引进而开发的。滤叶采用专门的不锈钢滤网,使用寿命长、产量大、精度高,原有的榨油机构具有渣中含油量低、操作简单、易排渣的优点,适用于石油、化工、医药生产中脱色油的过滤分离、澄清结晶过程,特别解决了石油工业中棉籽、菜籽、蓖麻压榨的原油过滤难、排渣难的问题。随着工业自动化的发展,越来越多的冲压企业开始选择蜡烛过滤器来改造自动化生产线,以提高过滤器的效率和质量,保证加工的安全性。济南固液分离烛式过滤器