磁棒式过滤装置主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,普遍应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成,磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀,较大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。磁棒式过滤装置可用于轧机乳化液,轴承清洗液,磨床集中过滤等等。广州油污磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床,绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种,尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置,通常采用“L”型,这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下,可采用直接在污液箱内处理的方法。为此,建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。广州油污磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器壳体上开设有进油口和出油口,进油口与出油口之间,过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板,二级过滤板上安装有钕铁硼强磁,在一级过滤板于二级过滤板之间,过滤器壳体上安装有磁感应开关,磁感应开关一端在过滤器壳体,另一端伸出到过滤器壳体外,过滤器壳体外,磁感应开关上方安装有弱电控制器,弱电控制器上连接有报警装置;过滤器壳体顶部设置有密封端盖;报警装置为灯光报警器或声音报警器;弱电控制器外安装有侧端盖板;可以延长设备的保养周期,延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。
磁棒式过滤装置包括壳体,壳体为管状结构,壳体两端均设有盖板,其中一端的盖板上设有法兰盘,壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道,两个通气管道的管口均设有法兰盘,壳体内设有内罩,内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤,液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上,避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染,提高了氧化铝,降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后,该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单,使用方便,适于推广。磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁,非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。
磁棒式过滤装置包括器体,调整器,提升装置,提升装置安装于器体顶部,器体与调整器通过连接管连通,器体侧面设有进液口,器体顶部通过第二螺栓连接有封盖,器体与封盖之间设有固定板,固定板与封盖通过螺栓固定连接,封盖底面设有多根磁力棒,固定板底面设有套于磁力棒上的吸附管,封盖上面设有把手,封盖与提升装置通过提升管连接,调整器顶部设有电机,电机底部连接设于调整器内部的搅拌器,调整器在搅拌器下方设有过滤层,结构合理,使用便捷,操作更加方便,可避免在将吸附管拿出进行清理时,与器体壁产生摩擦,使过滤杂质掉入器体内,调整器使滤液进一步过滤,调整,便于过滤液再次使用或符合排放标准。磁棒式过滤装置的规格齐全。广州油污磁棒式过滤装置
通过磁棒式过滤装置,能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。广州油污磁棒式过滤装置
液体流过磁棒式过滤装置时,液体中的铁和磁性物质被强力磁棒牢牢吸附。当强力磁棒上吸附的磁性物质达到一定程度时,强力磁棒提升,磁性物质脱落,电动排污阀打开排污。反冲洗水泵启动,底部的水冲入桶内,将细小杂质和桶壁冲洗干净,从底部排出,强力磁棒下降复位。普遍适用于颜料、染料、石油化工、制药、食品、塑料等行业,能在液体浆料输送过程中有效的清理可磁性金属杂质,降低产品中的铁离子含量,提高产品的质量。具有体积小、重量轻、安装操作方便等优点。在液体浆料输送过程中,液浆经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大降低液浆中的铁性杂质,保证了下一道工序能有效控制铁杂质含量。广州油污磁棒式过滤装置