西宁碱液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器入水口，驱动电机，外壁组，过滤器出水口以及除屑板，过滤器壳体底部通过安装底座固定，过滤器入水口横向设置于过滤器壳体一侧，过滤器入水口在过滤器壳体相邻一侧远离过滤器入水口一端外部设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端与过滤器壳体内部的外壁组对应驱动，过滤器出水口设置于驱动电机相对侧的过滤器壳体底部，除屑板设置于过滤器壳体上且与外壁组对应设置，过滤器壳体内还设置有流路板与外壁组对应设置。结构简单，合理，可靠，有效实现过滤分类后的重复利用，降低企业成本，提高利用率。磁棒式过滤装置利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来。西宁碱液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。轧机乳化液磁棒式过滤设备售价磁棒式过滤装置的规格齐全。

磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动，充分吸附液体中的杂质，当磁棒运动至顶部清洁部位时，位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作，将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落，刮落的污物坠入下面的污泥槽中，污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后，被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环，清洁机构回到起始状态，后道的磁棒通过传动进入清洁部位，清洁机构重新执行清洁动作，如此周而复始，循环分离和清洁，然后将液体中的铁粉颗粒清理，直到完成铁粉杂质分离的工作目的。

磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板，固定座设置两个，它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧，每个固定座上均设置有竖直滑槽，滑槽内设置有竖直导杆，滑动夹持架包括两个相对的半环，分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上，下连杆从两半环之间穿过，密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体，安装在箱体上的主轴，位于箱体内的过滤装置，过滤装置固定在主轴上；主轴一端伸出箱体，并固定有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮与伺服电机相连。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。

磁棒式过滤装置包括壳体，壳体内的两侧分别设置进水箱和排水箱，排水箱设置有与进水箱连通的出水口，排水箱内设置有磁铁轴以及驱动磁铁轴转动的驱动件，磁铁轴与壳体的底壁之间形成有过液间隙，磁铁轴的一侧设置有一端抵接于磁铁轴的表面的刮板；待处理的污液进入进水箱，经斜壁与侧壁之间的间隙流出进水箱，再经磁铁轴与底壁之间的间隙流过磁铁轴，较后再排出过滤器，污液中的磁性杂物被磁铁轴吸附，磁性杂物被刮板去除并通过刮板排出过滤器；结构简单，排污便捷，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。可提前15～20天进入试机阶段，提高了汽轮发电机组运行的可靠性和使用寿命。可直接连接在机组油系统，冷油器之后，也可和压力式滤油机连接并用。在磁棒式过滤装置中，液体以等速流过整个磁场。碱液磁棒式过滤设备批发

磁棒式过滤装置在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒，向前推进，将磁棒上吸附的屑泥推走。西宁碱液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置在磁棒顶部清洁部件设置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙为链轮式刮板，上刮耙，下刮耙的链轮齿的形状在咬合位置时，形成与磁棒的直径大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔刚好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙链轮齿的齿间距和磁棒之间的间隙相配合，使得循环运动的磁棒转动时正好落入上刮耙，下刮耙的链轮齿；上刮耙，下刮耙分别铰接于沿磁棒轴向移动的推杆，推杆由驱动机构带动沿磁棒轴向作往复移动。控制简单，结构紧凑，运行稳定和投资维护成本低，乳化液系统的铁粉含量能够严格控制合理范围内，有效提高了带钢表面质量。西宁碱液磁棒式过滤装置