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湖北高传热效率高钽换热器

来源: 发布时间:2022年05月05日

如何清洗钽换热器?钽换热器清洗,板式钽换热器清洗板式钽换热器在使用过程中,由于水处理设备运行不当;水质控制不达标,将不合格的软化水注入系统中,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在钽换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成了钽换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。板式钽换热器结垢的清洗方式1、清洗剂的选择,清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据钽换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:1)钽换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。钽换热器维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。湖北高传热效率高钽换热器

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钽换热器是一种由出色钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钽换热器凭借工业纯钛的众多优点,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。从换热器的功效来看,它是一种传热设备,因其使用方便,故在工业中应用普遍,特别是耗能大的场合。现在,随着技术的不断发展和提高,已开发出不同种类的换热器,可以适应不同的场所要求,如温度、介质、压力等。按不同的标准,换热器有不同的分类。广州钽换热器厂钽换热器高效节能,传热系数为6000-8000W/m2.0C。

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钽换热器是一种利用热传导原理将热流体的部分热量传递给冷流体的自用设备,又称热交换器。钽换热器采用的热介质有蒸汽、热水、可导热油和蒸气等。钽换热器应用普遍,特别是在化工、石油、食品和动力行业运用较多。钽换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的钽换热器。钽换热器是化工生产中重要的单元设备,根据以往的统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%。钽换热器不光应用普遍,其种类也很多,根据钽换热器的冷、热流体热量交换的工作原理可以将所有钽换热器大致分为间壁式钽换热器、混合式钽换热器和蓄热式钽换热器三类。

钽换热器的使用与维护:钽换热器经长时间运转后,由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因,使管子内外表面都有不同程度的结垢,甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗,常用的清洗(扫)方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。但这种传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清理水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,较终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。但采用高效、环保、安全、无腐蚀,可生物降解的环保清洗剂,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。钽换热器体积紧凑,占地面积小,只是普通热交换器的1/3。

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钽换热器在硅钢酸洗应用:石墨换热器是工业上普遍使用的热交换设备,主要用于硫酸、盐酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热。然而,在实际应用中,多粘性杂质的工况下,石墨的表面形成树脂薄片增加的粗糙度导致酸粘在孔的一侧,污垢导致换热能力急剧下降,石墨孔道堵塞引起产线停机。这些问题都难以得到有效解决。某国内硅钢冷轧酸轧机组,在酸洗工艺中采用石墨换热器。然而,实际运营中,硅泥大量在酸罐内沉积。由于硅泥的存在而造成石墨加热器等设备堵塞,使酸洗循环系统流量减小,被迫减速或停机处理,频繁拆装石墨加热器解体清洗,严重影响机组的正常运行和工作环境。清洗石墨换热器非常复杂和繁琐,需要完全拆卸石墨换热器,钻出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂,抗弯和抗拉强度低的特性,冲洗时容易造成冲蚀性缺陷,对设备造成损害。整个拆卸、清洗、组装过程需要3-5天的时间,对整个产线带来不可忽视的经济影响。钽换热器易于清洗拆卸方便。北京管壳式钽换热器生产厂家

钽换热器应用条件普遍,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。湖北高传热效率高钽换热器

钽换热器如何进行维护保养?1、保持设备整洁、油漆完好,夹紧螺栓的螺纹部分应涂防锈油并加外罩,防止生锈和粘贴灰尘。2、钽换热器运行一段时间后,板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会降低传热效率,增加流阻,因此换热设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查并清理污垢。3、检查压力表、温度表是否灵敏,数据是否准确,阀门和法兰无泄漏。4、检查板片是否有损坏,损坏的换热板片需及时进行更换。5、定期清理或更换过滤器,以免钽换热器由于水质问题造成堵塞。6、组装板式钽换热器时,板片和密封垫片应保持干净,板片摆放整齐、平整,并按照产品组装形式图组装板片。湖北高传热效率高钽换热器

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