板壳钽换热器供货公司

钽换热器安装操作方法及注意事项：换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与芝座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并且地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在自用的支承结构上，以避免损伤换热管。钽换热器易于清洗拆卸方便。板壳钽换热器供货公司

用钽换热器大家都知道，时间久了，难免会产生水垢，不只会影响换热效率，也很大的增加了能耗成本，我经过多年的经验总结出了清洗水垢的具体步骤：冲冼：酸洗前，先对钽换热器进行开式冲洗，使钽换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入钽换热器中。酸洗：将注满酸溶液的钽换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0．5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对钽换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使钽换热器板片不再腐蚀。制药钽换热器直销钽换热器结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造。

钽换热器在硅钢酸洗应用：石墨换热器是工业上普遍使用的热交换设备，主要用于硫酸、盐酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热。然而，在实际应用中，多粘性杂质的工况下，石墨的表面形成树脂薄片增加的粗糙度导致酸粘在孔的一侧，污垢导致换热能力急剧下降，石墨孔道堵塞引起产线停机。这些问题都难以得到有效解决。某国内硅钢冷轧酸轧机组，在酸洗工艺中采用石墨换热器。然而，实际运营中，硅泥大量在酸罐内沉积。由于硅泥的存在而造成石墨加热器等设备堵塞，使酸洗循环系统流量减小，被迫减速或停机处理，频繁拆装石墨加热器解体清洗，严重影响机组的正常运行和工作环境。清洗石墨换热器非常复杂和繁琐，需要完全拆卸石墨换热器，钻出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗弯和抗拉强度低的特性，冲洗时容易造成冲蚀性缺陷，对设备造成损害。整个拆卸、清洗、组装过程需要3-5天的时间，对整个产线带来不可忽视的经济影响。

钽换热器的工作原理及特点：1、钽换热器可以通过中间隔板，将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时，基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热，冷热流体完全分开流动，冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济，由于管外流动的传热系数，远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体，通过改变钽换热器结构和扩大受热面，可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积，用于腐蚀性烟气余热回收，来调节热管的壁温，使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。钽换热器具有良好的抗腐蚀性、韧性、延展性和热导性，熔点高。

钽换热器作用和目的：设备清洗的作用和目的主要有两点。第1，恢复生产。在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清理污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。第二，恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。钽换热器具有导热系数高、等温性能好、冷热侧传热面积任意变化、长距离传热、温度可控等一系列优点。河北管壳式钽换热器厂家

钽换热器维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。板壳钽换热器供货公司

钽换热器常用清洗方法你都知道吗？物理清洗，物理清洗是借助各种机械外力和能量，将污垢从物体表面粉碎、分离、剥离，从而达到清洗效果。物理清洗方法有一个共同点：有效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时，其力有时不能均匀地到达各部件，造成“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水射流清洗柱塞泵产生的高压水通过自用喷嘴喷到结垢层，除垢完全后，效率高，但安装容器大，用水量大。超声波除垢，超声波声场是主要用于救治液，这样的物理形态和化学属性扩展流体物质将改变超声场的作用下，所以他们分散，压碎，松散松散，不容易坚持管壁形成规模。超声波的防结垢机理如下：A.空化效应；b.启动效果；c.剪切效果；d.阻止作用。板壳钽换热器供货公司

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