废热利用蒸发器是利用液态废热的蒸发设备。废热利用蒸发器主要特点:4、在使用废热时,为了安全有效的使用,需要充分掌握废热的条件,即废热流量,废热的空气含量,湿球温度,干球温度,空气压力等。5、如果在利用废热时,废热的水蒸气含量较高,废热利用蒸发器的设备投资相对会较少,反之,如果水蒸气含量低,废热的可回收热量会较少,废热回收蒸发器的设备投资金额也会增加。6、在废热蒸发器中,如果所利用的废热热源比较干净,就不需要废气洗涤塔。多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的?湖北全自动卧式内管蒸发器多少钱
多效蒸发器并流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺序流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,即可实现溶液的效间输送,并自蒸发产生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增加会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发效果,因此高粘度溶液适合采用此种方法。并流加料蒸发流程,溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会产生蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便,工艺条件稳定。上海美尔森蒸发器多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低。
蒸发器在现阶段应用较多,蒸发器在使用一段时间后,可能会出现生产不能连续进行,即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器,这是由蒸发器本身特点决定的,而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发,其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料,需要借助循环,制约因素除了浓缩比大之外,主要与物料本身特点有一定的关系。例如:易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出,此外还与传热温差有关,与料液相互之间的影响有关。
三效蒸发器工作原理:废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通,在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室,整个过程周而复始,实现盐水分离。冷凝器链接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态,提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下,三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。选购多效蒸发器时,应该要注意什么事项呢?
多效蒸发的优势是什么呢?1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。湖北全自动卧式内管蒸发器多少钱
蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。湖北全自动卧式内管蒸发器多少钱
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。湖北全自动卧式内管蒸发器多少钱
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