磁棒式过滤装置在使用时,刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口,在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒(3根)。向前推进。将磁棒上吸附的屑泥推走。返回时耙子松开回退。每个行程同时清洁三根磁棒,如此周而复始。磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。刮屑器的速率可以调节,范围从每分钟由0到5个行程,也可调整为间歇运行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松开返回。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来。福州金属加工液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置能够去除介质中的铁或铁矿杂质,外壳两端分别设置有介质进口和介质出口,外壳的中部设置有中口,中口上密封安装有中口盖,中口处的中腔内安装有磁芯,磁芯由磁铁,靠板,轴套和中轴组装而成,中轴与中口盖固定连接,外壳内部设置有过滤网安装台,过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网,过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。磁棒式过滤装置增加了磁芯,不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质,保护阀门及设备的正常使用,延长了阀门及设备的使用寿命,降低了阀门及设备的维修或清洗频率,降低维修成本。广西精密磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住。
磁棒式过滤装置包括器体,调整器,提升装置,提升装置安装于器体顶部,器体与调整器通过连接管连通,器体侧面设有进液口,器体顶部通过第二螺栓连接有封盖,器体与封盖之间设有固定板,固定板与封盖通过螺栓固定连接,封盖底面设有多根磁力棒,固定板底面设有套于磁力棒上的吸附管,封盖上面设有把手,封盖与提升装置通过提升管连接,调整器顶部设有电机,电机底部连接设于调整器内部的搅拌器,调整器在搅拌器下方设有过滤层,结构合理,使用便捷,操作更加方便,可避免在将吸附管拿出进行清理时,与器体壁产生摩擦,使过滤杂质掉入器体内,调整器使滤液进一步过滤,调整,便于过滤液再次使用或符合排放标准。
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题,而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是,装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质,小到1微米以下的铁粉,几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附,液体得到净化。当装置确认饱和后,液压装置工作脱磁,冲洗液清洗磁棒,装置再生完成。在液体输送过程中,液体经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大减少液浆中的铁性杂质,保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。大流量磁棒式过滤装置的较大宽度可达M300BL。
磁棒式过滤装置在刮板的行进端部处,将颗粒刮在磁性元件的无磁性端部(该端部含有剩磁)上,用通过入口并且通过壳体上设置的其它开口的流体从无磁性端部冲洗颗粒。磁棒式过滤装置包括水管与过滤管,水管与过滤管垂直连接在一起,水管的前端固定安装有一个进水口法兰盘,水管的后端固定安装有一个出水口法兰盘,过滤管的顶端固定安装有一个安装法兰盘,安装法兰盘的上端通过固定螺栓固定安装有一个密封法兰盘,密封法兰盘的底部均匀安装有若干根磁力棒。安装更加美观和规范;同时排污,排气效果好,噪音小,流动顺畅,结构新颖独特。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备制作费用
磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。福州金属加工液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁,磁铁外部为非磁性材料做成的罩子,罩子外面绕着数只铁环,铁环由铜条连接,每只铁环之间保持一定的间隙。当液压介质中的铁磁性杂质经过铁环间隙时,则被吸附在铁环上,从而起到滤除作用。为便于清洗,铁环分为两半,当杂质将间隙堵塞时,可将铁环取下清洗,然后装上反复使用。磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯,用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成,板上冲有许多通油圆孔;滤纸折成星状,以增大过流面积。福州金属加工液磁棒式过滤设备
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