磁棒式过滤装置主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分(杂质)的功能,因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。适用于除去食品(糖浆、果酱、果汁、食用油等);化学药品(油漆、润滑油、切削油、染料、工业糖浆、纸浆、盐水等)高浓度液体中混入的铁粉及其他磁性杂质。磁棒式过滤装置由采用高性能的钕铁硼永磁材料制成,磁力比同类常规磁性材料(铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高5-20倍。具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附。磁棒式过滤装置在使用中,污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。广西磁性细屑磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的推出解决了诸如机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环装置铁质过多的问题,而且较大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是,装置利用髙强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质,小到1微米以下的铁粉,几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附,液体得到净化。当装置确认饱和后,液压装置工作脱磁,冲洗液清洗磁棒,装置再生完成。在液体输送过程中,液体经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大减少液浆中的铁性杂质,保证了下道工序能有效控制铁杂质含量。广西磁性细屑磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。
磁棒式过滤装置通过在安装座的底部开设三道活动槽,利用转动轴将磁力棒活动安装到活动槽内,同时在磁力棒的头部两侧分别设置一根限位拉簧将磁力棒固定,从而提高了磁力棒的抗冲击能力,使其可以缓冲水流的冲击,避免磁力棒被硬性的冲击折断。磁棒式过滤装置包括一三通管体,一连通三通管体的导向连接件,导向连接件设有连接盖板,与一过滤主体连接固定;三通管体中间端外部设有八角定位端,一档隔板将三通管体的进水端和回水端隔开;导向连接件设有与八角定位端配套的八角套;连接盖板上设有一磁棒孔;一磁棒通过磁棒孔伸入过滤主体中,连接盖板的回水流道位置设有空气阻隔管。
在磁棒式过滤装置中,其中永磁铁条的两端设置有安装板,永磁铁条的两端分别固定在安装板上;且一端安装板与安装法兰相接。永磁铁条及安装板罩住金属丝网过滤器。在金属丝网过滤器外面增加永磁铁条后,能在金属丝网过滤器外面形成足够的磁力,使流经永磁铁条的润滑油中的金属杂质被完全磁吸,能有效保证压缩机润滑油流通顺畅。被永磁铁条磁吸金属杂质后的冷冻润滑油流入金属丝网过滤器,金属丝网过滤器对其它非金属杂质进行过滤,使从出油口流出的润滑油保持洁净,从而保证流入压缩机的润滑油满足要求,保证压缩机运行安全。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。
磁棒式过滤装置的工作原理是,待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器,当液体流过磁鼓时,液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离;被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫,尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀,刮刀紧贴磁性转鼓的外表面,便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状,便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多,可吸附铁磁性物质较多,且无二次污染。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。福州油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。广西磁性细屑磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置用于清理细小的磁性悬浮颗粒,磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁,非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。由于液体低速流动通过一个强磁场。所以非常细小的磁性微粒也能被滤除。污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。磁棒两端固定在分隔板式,液体以等速流过整个磁场。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不锈钢传动链带动。持续不断的缓慢的在污液箱内周转。磁棒圈顶部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽,槽内的蜗杆将屑泥送入排渣箱。广西磁性细屑磁棒式过滤设备
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