磁棒式过滤装置在主传动系统的驱动下,多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转,在旋转过程中,多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动,这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面,从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下,该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂和金属加工液。上海油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括带有进液口和出液口的容腔,容腔上具有防尘盖,其中,容腔内具有主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。采用磁辊结构滤渣,结构稳定;工作效率高;多级过滤,过滤效果更加明显,滤渣率可达百分之九十以上;采用高压水喷射除渣,去渣不残留;全体结构采用304不锈钢制造,耐酸碱性能优良。容腔内具主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。上海油污磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力。
在磁棒式过滤装置中,选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能,一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比,在电池,制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响,所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗,损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮,不锈钢钢钢管磨损破裂的时候,这时需要更换磁棒。
磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板,壳体内右侧设有导杆,支撑板右侧滑动安装于导杆上,支撑板上设有多个环形电磁铁,支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔,壳体顶部左侧,底部左侧分别设有卷筒架,卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒,卷筒上分别缠绕有连接索,壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面,壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面,其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接,另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果,并且不会损伤磁棒的结构。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器入水口,驱动电机,外壁组,过滤器出水口以及除屑板,过滤器壳体底部通过安装底座固定,过滤器入水口横向设置于过滤器壳体一侧,过滤器入水口在过滤器壳体相邻一侧远离过滤器入水口一端外部设置有驱动电机,且驱动电机的驱动端与过滤器壳体内部的外壁组对应驱动,过滤器出水口设置于驱动电机相对侧的过滤器壳体底部,除屑板设置于过滤器壳体上且与外壁组对应设置,过滤器壳体内还设置有流路板与外壁组对应设置。结构简单,合理,可靠,有效实现过滤分类后的重复利用,降低企业成本,提高利用率。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。上海油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住。上海油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内,可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套,有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷;拉动磁棒,吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作;逐层抽出排铁时原料可继续工作,无须暂停进料。主要应用于塑料,食品,环保,过滤,化工,电力,建材,建陶,医药,粉料,矿山,煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈,藻类,泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时,通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。上海油污磁棒式过滤设备
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