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铁粉杂质磁棒式过滤设备多少钱

来源: 发布时间:2022年03月21日

磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求,因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业,同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成,工作时一组过滤装置投入运行,当清洗时改变换向阀位置,另一组可连续运行,可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。在磁棒式过滤装置中,刮屑器的速率可以调节。铁粉杂质磁棒式过滤设备多少钱

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磁棒式过滤装置包括带有进液口和出液口的容腔,容腔上具有防尘盖,其中,容腔内具有主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。采用磁辊结构滤渣,结构稳定;工作效率高;多级过滤,过滤效果更加明显,滤渣率可达百分之九十以上;采用高压水喷射除渣,去渣不残留;全体结构采用304不锈钢制造,耐酸碱性能优良。容腔内具主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。河北磨床集中磁棒式过滤设备大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置,通常采用“L”型。

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磁棒式过滤装置滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。在冷轧生产和脱脂清洗过程中,对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式;在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架(或各道次)压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等;而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁棒式过滤装置的主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质,降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质,保护阀门及设备的正常使用,延长了阀门及设备的使用寿命,降低了阀门及设备的维修或清洗频率,降低维修成本。

对磁棒式过滤装置清理时,抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上,防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所,磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口。

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磁棒式过滤装置在使用时,刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口,在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒(3根)。向前推进。将磁棒上吸附的屑泥推走。返回时耙子松开回退。每个行程同时清洁三根磁棒,如此周而复始。磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。刮屑器的速率可以调节,范围从每分钟由0到5个行程,也可调整为间歇运行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松开返回。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。广州轧机乳化液磁棒式过滤设备

在磁棒式过滤装置中,磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。铁粉杂质磁棒式过滤设备多少钱

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