蒸发器分类:1.按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。多效蒸发器的目的是什么?浙江废水蒸发器定制厂家

多效蒸发器是蒸发器中的一种,被大范围使用于工业中。多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中,初效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。。北京全自动多效蒸发器多少钱蒸发器是蒸发浓缩结晶设备,一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面。

在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中,设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下,这是不妥当的。当溶液沸腾时,汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度,由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度,取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度,一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因,蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。
中间循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中间循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中间循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中间循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由中间循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。蒸发器在操作程中,要消耗大量加热蒸汽。

三效蒸发器设备型号是根据业主的需求进行定制化产品,这种按照处理量大小进行设计的三效蒸发器设备型号,是为了更好的服务于客户,厂家不同所定制的三效蒸发器型号略有不同。三效蒸发器设备选型:1、根据处理量进行选择。三效蒸发器设备选型时,要根据溶液的水质、黏度以及处理量进行选择合适的蒸发量型号。2、根据水质选择合适的材质。这是要根据溶液的水质的腐蚀性等进行选择合适的材质,一般溶液有一定腐蚀性时,要选择防腐蚀的材质。3、根据预算进行选择,这就跟企业的本身实力和所要达到的要求相关,比如仪表、泵组,要求进口或者大厂的产品,价格都会较高一些,是需要针对预算进行考量的。多效蒸发器有哪些组成?北京全自动多效蒸发器多少钱
多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低,可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源。浙江废水蒸发器定制厂家
那么蒸发器的清洗周期是什么呢?了解蒸发器的清洗周期,需要了解蒸发器运行过程中所处理的物料成分,物料是否属于易结晶的高盐物料,或者粘度较高的物料成分,是否有易垢体物料,以及还要了解蒸发器的工艺。关于蒸发器的清洗周期,是要根据蒸发器的生产经验以及生产实际情况,进行设定,同时也可以根据自动控制系统反馈的数据,进行随时调整。对于蒸发器清洗周期而言,小编认为需要定期对蒸发器设备进行清洗保养,以延缓蒸发器使用寿命。浙江废水蒸发器定制厂家
上海诃拜儒流体工程技术有限公司是一家一般项目:大型发电机组配套设备制造,液压、润滑设备及气动机械设备,水处理设备,工业电气控制系统设计制作及安装调试,橡塑,五金工具,电器,计算机配件及电子产品;化工产品及原料(除危险化学品)销售。(除依法须经批的项目外)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于磁棒式过滤装置,蒸发器,钽换热器,烛式过滤器,是机械及行业设备的主力军。诃拜儒流体致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。诃拜儒流体创始人徐亚军,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。