磁棒式过滤装置在使用时,刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口,在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒(3根)。向前推进。将磁棒上吸附的屑泥推走。返回时耙子松开回退。每个行程同时清洁三根磁棒,如此周而复始。磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。刮屑器的速率可以调节,范围从每分钟由0到5个行程,也可调整为间歇运行。刮屑耙在向前推屑;刮屑粑松开返回。磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。对于磁棒式过滤装置来说,非常细小的磁性微粒也能被滤除。微量磁棒式过滤装置经销商
磁棒式过滤装置中的复合过滤结构,其包括多根磁棒和与磁棒间隔排布的多根导流棒;还包括磁棒套管,提升板,上固定板和下固定板,多根磁棒固定在提升板的下方,导流棒和磁棒套管固定在上固定板与下固定板之间,且磁棒套管与上固定板连通,磁棒套管与磁棒一一对应,提升板设置在上固定板的上方。能够去除介质中的铁或铁矿杂质,外壳两端分别设置有介质进口和介质出口,外壳的中部设置有中口,中口上密封安装有中口盖,中口处的中腔内安装有磁芯,磁芯由磁铁,靠板,轴套和中轴组装而成,中轴与中口盖固定连接,外壳内部设置有过滤网安装台,过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网,过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。微量磁棒式过滤装置经销商磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。
磁棒式过滤装置包括壳体,壳体的底部固定安装有底座,底座的底部固定安装有固定板,壳体的顶部固定安装有连接法兰,连接法兰的上部设有法兰盖,法兰盖的顶部居中位置固定安装有适配器,壳体的外部一侧靠近上方位置固定安装有介质进口管,壳体的外部一侧靠近下方位置固定安装有介质出口管,壳体的外部另一侧靠近上方位置固定安装有反冲洗管,壳体的外部另一侧靠近下方位置固定安装有排污管,壳体的内部设有电磁棒。能够增加清洗效果,使用效果更佳,同时也能够增加了过滤效果,实用性更高。
对磁棒式过滤装置清理时,抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上,防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所,磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁,非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。
在磁棒式过滤装置中,选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能,一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比,在电池,制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响,所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗,损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮,不锈钢钢钢管磨损破裂的时候,这时需要更换磁棒。磁棒式过滤装置在使用中,污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。条钢洗涤液磁棒式过滤设备订做商家
通过磁棒式过滤装置,能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。微量磁棒式过滤装置经销商
磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板,固定座设置两个,它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧,每个固定座上均设置有竖直滑槽,滑槽内设置有竖直导杆,滑动夹持架包括两个相对的半环,分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上,下连杆从两半环之间穿过,密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体,安装在箱体上的主轴,位于箱体内的过滤装置,过滤装置固定在主轴上;主轴一端伸出箱体,并固定有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮与伺服电机相连。微量磁棒式过滤装置经销商
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