在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中,设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下,这是不妥当的。当溶液沸腾时,汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度,由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度,取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度,一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因,蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。不同的蒸发器的结构有所不同。浙江全自动多效蒸发器品牌
蒸发器出口温度大于进口的情况。1.蒸发器过小(主要原因),冷凝器小(影响甚小),膨胀阀还选大了(不太离谱也没啥大影响)。冷凝出口没什么过冷甚至没有过冷,膨胀过程又由于膨胀阀太大,节流作用不够,蒸发器太小导致蒸发器内冷媒蒸发过程一直处于两相区,关键的,如果蒸发器单路管长过长,由于管阻原因,蒸发器出口压力低于进口如果过多(管阻过大),冷媒在蒸发器出口继续蒸发,会导致明显的出口低于进口现象。2.由于可能增加了调节阀(压缩机出口直接部分到阀后,这样调节适用于低工作负荷,可以降低排气温度,提高确保系统正常),导致测量的虽然是蒸发器前,但是其性质已经改变。浙江全自动多效蒸发器品牌多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。
蒸发器不连续的原因:1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的,即使在单效蒸发器里进行分程,其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响,系统料液执行的却始终都是同一真空度,同一温度差,这样就会导致蒸发速度减慢,很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高,超出了连续进料连续出料的浓缩比范围,也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说,根据计算可进行分程,分程能够增大周边润湿量或流速,而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成,在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离,这样就存在一个问题:前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度,即同一真空度,加热温度与蒸发温度并没有发生改变,即温度梯度降没有发生改变,这样然后导致蒸发速度无法加快。
蒸发器在现阶段应用较多,蒸发器在使用一段时间后,可能会出现生产不能连续进行,即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器,这是由蒸发器本身特点决定的,而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发,其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料,需要借助循环,制约因素除了浓缩比大之外,主要与物料本身特点有一定的关系。例如:易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出,此外还与传热温差有关,与料液相互之间的影响有关。多效蒸发器结构是什么?
当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透,总回收率约为80%,会产生20%的浓缩液,而20%的浓缩液无法全部回用,蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水,可以对浓缩液进行再浓缩,以减少浓缩液量,将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器,蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备,而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理,常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式,采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。蒸发器进行多效蒸发,其原理是采用多效蒸发多次利用蒸汽,以达到节约能源,减少蒸汽用量。浙江全自动多效蒸发器品牌
蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。浙江全自动多效蒸发器品牌
蒸发器原理:蒸发器原理是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液,蒸发过程成了用水蒸汽作为加热剂去产生水蒸气,为了便于区分,把作为热源的水蒸气称作加热蒸汽或者一次蒸汽,把从溶液中汽化出来的蒸汽称作为二次蒸汽。蒸发器组成及工作原理:蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促进液体沸腾汽化,加热室中产生的蒸汽带有大量的液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器的作用得以与蒸汽分离。浙江全自动多效蒸发器品牌
上海诃拜儒流体工程技术有限公司位于张堰镇松金公路2072号A2510室。公司业务分为磁棒式过滤装置,蒸发器,钽换热器,烛式过滤器等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。