常规覆膜机维保

SDFM12001000B型水溶性覆膜机

用途:

水溶性复膜机是一种全环保型的过塑机械，使用水溶性环保胶水，能连续把双 向拉伸聚丙烯膜（BOPP）或聚脂膜与印刷品压合。产品具有透明度高，立体感强，粘 合性能好，不出现雪花点，不起泡，无毒，无味等优点。普遍应用于课本、书刊封面 、年画、挂历、产品样本、包装纸盒的裱塑，是提高印刷品质量的理想设备

特点:

1、主机采用变频器，性能稳定。

2、设有缺纸自停，纸张计数，自动分切薄膜，快速成品推出处理等系统。

3、结构紧凑合理，具有高速节能的特点。

4、采用浸入涂布方式，胶泵自动供胶。

5、电源为220V，50HZ。

6、机器采用铸铁结构，使用寿命长，无变形。

7、采用四辊双重压合，产品质量稳定可靠。

复合辊上方如有塑料漏料、纸屑等，不得直接用手，应借助塑料棒，小木棒等划出；常规覆膜机维保

八、出现粘台不好情况

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

四川覆膜机怎么用机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

使用技巧编辑

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的**设备。同即涂型覆膜机相比，其比较大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便

有色金属板覆膜机

有色金属板覆膜机

产品质量稳定性好覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑

使用工艺编辑

效果

1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。

铁板复膜机

铁板复膜机

2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。

3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。

4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。

覆膜机的正确维护保养方法：覆膜机在工作时对精度的要求非常高，特别是各辊的表面精度。一旦出现丝毫斑纹、裂痕、划伤、遮点，或有细微的迂回变形。都将影响产品的加工质量，甚至不能正常工作。所以平常细心慎重保护机器是非常重要的。机器的保护保养：1、经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于消除，待机器一切正常后方可继续应用机器。机器作业过程中是不允许周围有人围着的，更不能够在设备上放入杂物。

覆膜机使用的时候一定要注意的事项：1、将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳，牢固的工作台上。然后作一裱膜专门用的平台，高度低于裱膜机边缘高度5毫米，宽度为1600毫米，长度为1米以上。2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上，进入覆膜机后涂层面朝上。LFM-B半自动立式覆膜机3、调整覆膜机上调压手轮，将上胶辊抬起，然后将材料穿出两胶辊10厘米。4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米，放在耗材上面，膜与耗材两边道必须对齐。5、调整耗材在平台上位置，使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致，然后调整机器上调压手轮，将上胶辊放下，调到空程位置。两端压力必须一致。6、如为空走裱膜机，则可摇动手轮，使耗材向前走动。摇动时必须均匀，走动速度一致，不能时快时慢。如空走后5米无皱，则说明耗材无质量问题。7、如需裱膜，则先将冷裱膜离型纸向内折叠，露出PVC膜上的胶水面，然后反方向摇动手轮，先将此胶面贴到耗材上，再将冷裱膜整体翻到胶辊后方，从折叠处将冷裱膜慢慢揭开，此时再转动胶辊使之正转，随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉，并保持两边松紧度一致与一定的力度，直到冷裱结束为止。各零部件联接螺栓要经常检查，保证连接良好。专业覆膜机解决方案

有效保证了产量；工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压。常规覆膜机维保

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