当煤化工系统运行不稳定时,设备内的介质受系统压力、温度变化的影响,介质中的颗粒及杂质会冲进阀体内,部分固体杂质落到密封面上使阀芯与阀座间产生间隙造成渗漏,并在密封面形成压痕,存积在密封面间的介质腐蚀产生的凹坑沟痕,造成介质的持续泄漏或粘连而无法满足生产要求,这时要对安全阀进行维修。安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理,化工设备上的大多数安全阀经使用后残留刺鼻的化学物品,拆卸时应注意防护。部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质,解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。上海沙威阀门有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。静安区放散安全阀维修
安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:泄漏在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。静安区放散安全阀维修阀杆、弹簧座、弹簧要装配得当,不能上偏;
安全阀的拆卸(以带把手弹簧式安全阀为例):(1)拆去销和轴、取出横杆,拧松保护罩固定螺钉,取下保护罩,从阀杆上旋下提升螺母。(2)旋松锁紧螺母和调整螺杆,卸去弹簧的预紧负荷。(3)卸去阀盖阀体连接螺母,取出阀盖、阀杆弹簧组合件。(4)取出阀瓣导向套组件。(5)拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐,以防止损伤。安全阀各部件的检查:(1)拆卸完毕后应检查阀座和阀瓣的密封面,若存在凹陷划痕等缺陷,应用研磨以修复,如果损伤严重则进行金加工或更换。(2)对弹簧进行测试,测试合格后方可进行装配,否则应进行更换。(3)对拆卸下来的其它部件进行检查,若有缺损则进行修理更换。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。随着我国经济建设的快速发展,在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要,安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。截止2013年,各类安全阀制造商和贸易商已超过700多家,每日交易询盘达到200多条,安全阀供求市场明显升温。安全阀主要被广泛应用于:蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。安全阀在排气后不回座,主要是弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或卡死造成的,要重新装配。
拆装与维修(以带扳手弹簧式安全阀为例)。(1)拧松保护罩固定螺钉,取下插销、横杆、保护罩。(2)从阀杆上旋下提升螺母。(3)旋松调整螺杆的锁紧螺母和调整杆,卸去弹簧的预紧负荷。(4)旋出连接阀盖和阀体的螺母,取出阀盖、阀杆、弹簧及弹簧在内的组合件,再取出导向套、阀瓣。(5)对于全启式安全阀的阀芯锈蚀在反冲盘里的情况,可采用除锈剂、润滑油、烘烤水冷、敲打等方法取出,注意不能敲打密封面。(6)对阀瓣(阀芯)、阀座进行研磨,密封面的研磨是否精细是一项非常重要的工作,通过对阀瓣、阀座的密封面进行粗磨、细磨、精磨,从而使密封面达到镜面状态,符合密封的要求。要根据设备的设计压力,选用适当的安全阀压力量程范围;宿迁放散安全阀维修服务
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制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门,一般在设备大修时,进行一次检修和校验。(1)检修项目动作是否失灵的检修:动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗,更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修:检查阀心、阀座是否损坏,阀心为塑料,不做修理,应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕,可对其进行研磨,使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断,应进行更换。(2)校验方法经检修后的安全阀,必须进行校验才能使用。一般采用油压校验,但不允许在制冷压缩机上进行校验,以防止发生事故。通过调整控制弹簧的张力,使高压时达到1.813MPa表压,低压时达到1.225MPa表压,调整后进行铅封,即可投入使用。静安区放散安全阀维修