**机器人扭转电缆

工业机器人的普遍应用必将带来机器人电缆的巨大需求，目前，我国机器人电缆产业链并不完善，与欧美及日本的部分电缆企业在技术上还是存在较大差距，主要体现在设计、材料和制造上，还没有形成完全成熟的与机器人本体相配套的电缆。在"十二五"期间，工业机器人电缆成为发展规划的重点发展对象之一，明确了工业机器人电缆及相关零部件的发展方向，将有助于完善机器人电缆产业链，促进产业快速发展，实现制造业的升级转型。受政策影响，与机器人关联度较高的企业面对市场需求和技术升级的跟进速度非常快，朝机器人电缆方向发展的企业占比应该会越来越高，机器人电缆将为缆企到来更大利润空间。耐磨性好也是“机器人电缆”必须得符合的标准之一。**机器人扭转电缆

讨论机器人电缆选型一.明确电缆的指标：比如电缆是否长期经受单向或者双向扭转，是否经受弯曲扭转和拉伸的联合定做，耐磨性要求，抗撕裂，特别柔软要求等，具体落实到机器人上面就是使用寿命的要求，比如我们要求机器人电缆的使用寿命在500-800万次以上。二.明确使用功能：是动力电缆，控制信号电缆，还是监测反馈信号电缆，传输数据电缆、复合电缆等。三.明确在什么设备上用：工业机器人又分--弧焊机器人，点焊机机器人，装配机机器人，喷漆机机器人，搬运机机器人等，一些特殊的机器人会有一些特殊的要求，比如弧焊机机器人就要求耐高温心梗和火花飞溅性能。四.明确运行速度和长度：运行速度是多少米/秒，运行长度，允许的电压降，数据传输速率等。运行速度快，弯曲寿命就短;电缆长度长，电缆的电压降就大，同样的数据传输速率就慢。五.明确使用状态，弯曲半径：考虑电缆设计和成品半径，扭曲弧度，设计时注意生产工艺不同会影响电缆的弯曲半径，超过电缆的弯曲半径时直接影响电缆的使用寿命。六.明确使用环境以及对原装品质工业机器人用电缆在较好制造机器人电缆中，材料的性能占了产品性能的70%比重。

机器人电缆带来更大利润空间：目前，中国机器人电缆制造业呈现"两高两低"的特点，即低技术含量、低附加值和高能耗、高污染。随着人口红利的到期，劳动力短缺和人力成本急剧上升，使得劳动力密集和低人力成本的制造模式在中国难以持续。国产机器人企业的技术水平既是国内企业能否享受行业景气的关键因素，也是推动国内工业机器人市场发展快慢的关键因素。我国机器人电缆产业链并不完善，政策扶持有助行业快速发展。由于我国在基础工业的落后，使得关键零部件在精度、成本等方面与国外存在一定的差距，这也就造成我国企业并不自己生产机器人，而主要是通过对从国外采购的机器人进行系统集成，实现下游应用为主。

机器人电缆使用环境的不同，对产品的要求也不相同。如果只是陆地上用，相对结构和技术要求较为简单，如控制信号传输、动力供应等功能。若是水中使用，要求更高，除要考虑信号传输、动力供应，还要能承受一定的内外压力、机械弯曲等。不管是那类机器人电缆，有一点是共同的，就是要求具备非常好的柔软性能，通常这种性能要通过拖链试验来验证。机器人电缆执行标准，往往使用UL758标准和客户要求，关键的是性能设计和工艺制作符合客户要求。目前这类产品利润也非常高。机器人电缆简单鉴别方式：线芯线径不一的，就无法平衡电缆弯曲、扭绞产生的应力导致某一根线芯断裂。

采用具有优异的弹性、柔性、耐腐蚀性和耐磨性的塑料作为电缆的绝缘和护套，能有效克服电缆柔性差，不耐弯曲，不耐磨，不耐化学溶剂的不足。从而延长了电缆的使用寿命，增强了电缆在特种环境下使用的安全性。新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。机器人电缆选型过程中要注重的性能是否满足：导电性能。防爆机器人电缆设备

耐磨性是机器人电缆的要求，因为电缆的长期移动使用会对芯线造成损坏。**机器人扭转电缆

中国机器人电缆行业仍处于导入期：机器人电缆(机器人线缆)是指机器人本体、供电、信号、控制以及机器人周边用线，统称机器人电缆。机器人电缆主要应用于机器人自动化系统及工业设备、汽车生产流水线、物流搬运设备、喷涂设备、机器人手臂等要求较高的耐弯曲性、耐扭转性、耐滑动性的机器人、自动化机床等移动部位。机器人电缆根据不同应用场景可分为机器人拖地动力线、机器人本体线(机内线)、机器人编码器线、机器人伺服电机线、机器人拖链线。一般工业机器人电缆主要由7个部分构成，分别为：导体结构、芯线绝缘、抗拉元件、绞线结构、内护套、屏蔽编织层、外护套。**机器人扭转电缆