许多激光切割的优势许多:精度高:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝;速度快,比线切割的速度快很多;切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;不受被切材料的硬度影响;不受工件形状的影响;可以对非金属进行切割加工;节约模具投资;节省材料。与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、皮革、木材及纤维等。乐山亚克力板激光切割技术
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。3.喷嘴设计及气流控制技术激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。
喷嘴设计及气流控制技术激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。
激光切割机的应用越来越普及,如何高质高效的利用激光技术生产产品,则需要激光切割机操作人员好好学习相关知识,更重要的是要在实践中不断总结经验。下面先搞懂常用的几个激光切割技术参数。装置减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
工作原理发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能达到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现割开工件,激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制断裂切割四种。激光切割是无接触加工。泸州激光切割怎么样
激光发生器的激光凝聚的大小,聚集之后如果光斑非很小,切割之后的缝隙也很小,说明激光切割机的精度很高。乐山亚克力板激光切割技术
合金钢板:迪能激光切割机可切割大多数合金钢,切边质量良好;铝、铜等有色金属:我公司的激光切割机切割铝、铜等有色金属的性能取得了重大突破,铝合金激光切割机研制成功。切割铝、铜的速度较之前提高,切割铝合金提高4倍,切割铜提高5倍,切割厚度也明显增加,铝板切割最大厚度为6mm,切割面更是光亮、平滑;其它金属材料切割:激光切割机适合对各种金属板材进行非接触切割、镂空和打孔加工。具有高精度、高速度等优点,成为钣金加工技术发展的方向。乐山亚克力板激光切割技术