硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题,比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。
为了让施工队在现场容易调节,少凭感觉做事,在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺,对材料进行了抽真空脱水,进行第二次反应提纯等工艺,做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入,充分搅匀施工,不会存在不干、慢干现象。
当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况,适当调小水的用量,用水量不够场地会不干或慢干,用水量过大,场地会起泡。同一块场地出现有地方干,有地方不干,一定是用水不均匀,或搅拌不匀造成,搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。
硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时,如果超过正常干燥时间场地未干,场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 齐翔体育热情服务,确保产品质量无后顾之忧。济南塑胶场地
根据国际田联对田径运动场排水的相关规定,当田径场地面完全被水淹没时,排水20分钟,这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题,要使田径场在雨后能立即投入使用,除了要求采用龟背式施工方法进行建造外,更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的,场地越大,对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大,而且周围观众席的雨水也流入运动场内,因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用,更能保证塑胶跑道的使用期限。那么,塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢?对于整个田径场来说,可将场地划分为两个排水区域:排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地,这一区域的排水方式一般选用径流排水方式,将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域,这一区域包括足球场及其缓冲地带,一般采取“排渗结合”的方式。 济南塑胶场地公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。
传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道,橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成,传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工,然后进行粘胶固化,完成跑道生产,如此面层和底层的结合性能不好,透气性不好,在雨雪天气,雨水渗入跑道会溶解粘胶,影响跑道的使用寿命;且原生产方式需要硫化,会有环境污染的影响,且连续生产困难技术实现要素:本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺,将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工,定型前采用统一的定型辊进行定型,在此基础上同时进行风干裁剪完成加工,如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利,提高跑道的使用寿命;无须在进行硫化,无环境影响问题。为解决上述问题,本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案:一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形。
硅PU球场对水泥基础要求:坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10㎜宽,若没有切割合理温度缝,必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,建议重新用沥青混凝土(>40㎜厚)或水泥混凝土(>50㎜厚)铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理:基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的,应用切割机扩宽列6~8㎜,按新水泥基础要求磨缝、填缝;若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型,厚度50㎜,深度3㎜,直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求,同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 齐翔体育产品远销国外。
随着经济的发展,塑胶跑道的身影,已随处可见。而在施工过程中常常有人反映,跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错:查看配比、生料残留、操作职责,一般这种状况是因为其中一组多,拌和不均匀形成的。二、材料沉积:因为材料沉积形成隐形配比过错,施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因:部分稀释剂含羟基过高,消化甲组份固化剂,导致固化剂量不够,呈现材料发软,乃至无法固化。四、低温致使反应失活:一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间,如果温度过低,则应该添加催干剂的使用,或择日进行施工。五、催干剂原因:催干剂外加的原因,大幅温差时。 公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。济宁室外塑胶场地施工
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 济南塑胶场地
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