郑州机械手贴合系统企业

全自动辅料贴合机拥有辅料视觉定位功能:检测有无辅料,数量,位置,角度及吸附状态。高速飞拍功能：快速识别六个吸头上的辅料，实现不停顿生产，高速智能识别：快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。适用工件：手机壳零件、手机整机,PCBA、FPC,一般零件表面（含微曲面）等等。四头手机辅料精密贴合机高速高精密表面贴合设备，四头手机辅料精密贴合机，用于离线或在线自动高速贴标签（纸质，塑质），条码标（一维、二维码），导电布，保护膜，较薄泡棉（Pooon）等等各种辅料；适用工件：手机壳零件、手机整机、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等。手机塑胶支架辅料贴合排版治具可同时进行多个辅料贴合工作，提高了工作效率。郑州机械手贴合系统企业

手机后壳全自动贴辅料机的硬件优势标配用头部高清CCD进行读码，特殊情况亦可根据客户需求使用的条形码扫描器进行读码T轴CCD：配备行业内少有的T轴CCD，机器运行的同时可对Feeder出来的料进行定位。针对大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料进行定位，可保证吸嘴每次都能取到物料正中心，为贴装精度及取料成功率提供了很好的稳定性。CCD识别标准mark点定位；头部相机对产品进行准确定位，确保贴合坐标准确性及稳定性。底部相机对贴合物料进行轮廓定位，确保准确稳定。上海贴装机贴合系统厂多功能的全自动辅料精密贴合机能快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。

在手机组装的工序中辅料的贴合无法避免，但目前市场上辅料的贴合多采用人工取料然后手工粘贴或使用环形自动贴标线，均需要使用多数人工和空间支持作业。1、人工辅料贴合：人工从传送带取来一个手机壳料，然后从辅料带中取下一片辅料，在手机壳料上手工对位粘贴，再放回传送带，一片辅料贴合完成，人工再继续重复辅料贴合的动作,此种加工方式不仅生产效率低,而且需要消耗大量人力。2、环形自动贴标线：产品有人工放置在自动线治具上，然后产品围绕线体流动至每个岗位进行作业，较终产品以平面围绕线体旋转作业一周,回至原点取下，完成一个产品的作业。此线体比较浪费空间,且对平面度要求较高,大面积的调试平面度比较困难，优良率较差。

全自动贴合机操作事项你知道吗？ 1.在启动贴合机之前，请检查设备的固定螺栓是否松动，用稀水擦拭机器上的所有零件，然后重新调整胶水。 禁止存放任何杂物。 2.关闭电源总开关，检查主机的启动和停止，胶水的启动和停止，绕组的启动和停止， 干燥通道的加热，电气开关和排气功率指示器灵活，可靠，灵敏和正确。 3.机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制和干燥通道的温度控制。 严格控制设备速度和温度。 4.层压机启动后，应运行3到5分钟并测试几张薄膜。 检验合格后，不得大量生产未经检验的胶片，也不允许正式生产。如摄像头辅料贴合设备采用先进视觉飞拍技术，结构简单，外形小巧，操作维护方便，性价比高。

自动辅料贴装机设备的优点有哪些？ 1、自动辅料贴装机设备可保证吸嘴每次都能取到物料正中心，为贴装精度及取料成功率提供了很好的稳定性。 2、自动辅料贴装机设备标配用头部高清CCD进行读码。 3、自动辅料贴装机设备特殊情况亦可根据客户需求使用特用的条形码扫描器进行读码。 4、自动辅料贴装机设备可以选配双层轨道。 5、自动辅料贴装机设备上层轨道用来贴标过载具，下次轨道对接其他设备用于成品载具回流。 6、自动辅料贴装机设备软件可以选择左到右、右到左流向。 7、自动辅料贴装机设备吸嘴采用快拆式，方便快速不同产品的切换。 8、自动辅料贴装机设备配备有上下两套CCD检测系统确保辅料的贴装精度。自动辅料贴装机设备配备有上下两套CCD检测系统确保辅料的贴装精度。安徽视觉贴合系统有哪些厂商

全自动贴辅料机设备可以应用于哪些行业辅料贴合？郑州机械手贴合系统企业

如何才能选到合适自己的辅料贴合机？单工位辅料贴合机具有占有空间小、贴合周期短、价格适宜等特点，相对成本较低，而且也能达到同样的贴合效果。所以，对于小工厂预算不是很高的厂家来说，比较适合选择单工位辅料贴合机，它能适合大多数中小型厂家使用。多工位辅料贴合机相比于单工位辅料贴合机来说，其生产的整度更快。因为多工位辅料贴合机是用多个工作台轮流工作，可充分利用热压时间，达到较短时间做较多的产品的效果。因此，对于一些大型工厂，则建议选择多工位辅料贴合机。 郑州机械手贴合系统企业

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