深圳平板电脑贴合系统厂

手机辅料自动贴合机，其特征在于，包括：机架、上下料机构、辅料剥离机构以及辅料贴合机构；所述辅料贴合机构固定安装在所述机架表面的中部，用于对产品进行辅料贴合处理，且所述辅料贴合机构包括相互配合的执行机构、吸取机构以及定位机构；所述辅料剥离机构固定安装在所述机架表面的后方，用于从辅料带上的辅料进行剥离，以供所述吸取机构吸取剥离所得的辅料；所述上下料机构贯穿安装在所述机架表面的前方，用于将带贴辅料的产品运输至所述执行机构的执行工位处，并将贴好辅料的产品运输至所述机架外；所述辅料贴合机构、辅料剥离机构以及所述上下料机构均通过控制器编程控制处理，实现手机辅料的自动贴合。自动辅料贴装机设备高速度:可达 3600片/时。深圳平板电脑贴合系统厂

辅料大多贴合在手机主要部件上虽不起眼却丝毫不可或缺。如防水标签它是甄别手机内部是否进水的关键。再如缓冲软垫当手机发生碰撞或跌落时可在一定程度上减免零部件损毁。每部手机所使用的辅料数量都达到百数之多。那么问题来了,手机批星生产的旺季种类如此繁多的辅料人工贴合显然不现实靠什么手段实现?实际上随着手机制造技术的不断提升,行业对贴装的技术要求越来越高,早已演进到全自动辅料贴合设备贴装的生产模式。公司推出的全自动贴辅料设备用在3C行业，可实现电子产品的辅料贴装，如笔记本或平板电脑中框辅料贴合、手机中框辅料贴合、电视机屏幕组装、液晶显示器组装等。成都贴装机贴合系统有哪些厂商如摄像头辅料贴合设备采用先进视觉飞拍技术，结构简单，外形小巧，操作维护方便，性价比高。

全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择：随着中国手机占有率和手机制造的技术在不断地大幅度提升，手机辅料的应用也蓬勃而生。而手机在组装阶段，所要贴合的辅料种类也越来越多，如双面胶、泡棉、散热硅胶片、绝缘PI、标签…… 手机辅料的定义： 所谓的手机辅料，指的是用于手机组装上，除去塑料机壳、主板、电子元器件以外的零件辅料(含组装)。 手机辅料的作用： ① 固定：用于手机电子元器件的固定、手机模块的固定、手机外壳装饰固定等。 ② 防尘：多用于听筒、话筒等地方的防尘，防止灰尘进入，影响通话的质量。 ③ 防震：用于手机内部电子元器件与塑胶外壳件的缓冲，更够更好的缓解手机与辅料之前的贴合。 ④ 保护：用于包装出货，运输保护，更好的为手机带来不必要的损耗。

全自动辅料贴合机拥有辅料视觉定位功能:检测有无辅料,数量,位置,角度及吸附状态。高速飞拍功能：快速识别六个吸头上的辅料，实现不停顿生产，高速智能识别：快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。适用工件：手机壳零件、手机整机,PCBA、FPC,一般零件表面（含微曲面）等等。四头手机辅料精密贴合机高速高精密表面贴合设备，四头手机辅料精密贴合机，用于离线或在线自动高速贴标签（纸质，塑质），条码标（一维、二维码），导电布，保护膜，较薄泡棉（Pooon）等等各种辅料；适用工件：手机壳零件、手机整机、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等。多功能的全自动辅料精密贴合机多种功能标准配置,实现高速度,高精度的贴装。

全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板及手机、平板、笔记本等3C产品PCB硬板、FPC软板上、手机或平板中框外壳、屏幕等贴装各种规格的辅料。旗众智能在目前“机器替代人”的大浪潮下，聚焦于全球电子制造业智能化、精益化需求，推出了全自动辅料精密贴合机QSM60。四个贴装头，四个定位相机，实现更快的贴装速度，更高的贴装精度，提供更理想的辅料贴装解决方案。是一款高精度，多功能的全自动辅料精密贴合机，本机采用六组贴装头设计，用于离线或者在线自动高速贴标签（纸质，塑质），条码标（一维码，二维码），导电布，保护膜，软薄泡棉等各种辅料，也可以进行SMT贴片加工。全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、平板、FPC软板上、屏幕等贴装各种规格的辅料。成都贴装机贴合系统有哪些厂商

全自动高精密辅料贴装设备的出现从根本上改变了传统的生产作业方式。深圳平板电脑贴合系统厂

在手机组装的工序中辅料的贴合无法避免，但目前市场上辅料的贴合多采用人工取料然后手工粘贴或使用环形自动贴标线，均需要使用多数人工和空间支持作业。1、人工辅料贴合：人工从传送带取来一个手机壳料，然后从辅料带中取下一片辅料，在手机壳料上手工对位粘贴，再放回传送带，一片辅料贴合完成，人工再继续重复辅料贴合的动作,此种加工方式不仅生产效率低,而且需要消耗大量人力。2、环形自动贴标线：产品有人工放置在自动线治具上，然后产品围绕线体流动至每个岗位进行作业，较终产品以平面围绕线体旋转作业一周,回至原点取下，完成一个产品的作业。此线体比较浪费空间,且对平面度要求较高,大面积的调试平面度比较困难，优良率较差。深圳平板电脑贴合系统厂

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