点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。生产中易出现以下工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。常规点胶控制器设置确定的开阀持续时间,将确定压力的压缩空气从气压输出口输出,挤压胶桶内置的胶液,胶液受压后从胶桶末端的针头流出。随着点胶作业的进行,胶桶内胶液液面从满胶位逐渐下降,直至胶桶底部。胶液液面的变化导致胶桶内部的空腔容积逐渐变大,需要更多的压缩空气涌入胶桶方可保证设定的工作压力作用于胶桶内置胶液,从而实现胶液的排出。由于现有的控制方法采用同样的设定压力及开阀持续时间,因此,从胶桶末端针头流出的胶液量波动大且不可预测。全景视觉点胶系统解决了传统点胶机需夹具固定工件后才点胶的弱点。中山工业点胶系统供应商
影响全自动视觉定位点胶机点胶的工艺有哪些因素呢?1、根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。2、合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果较佳,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。上海单平台视觉点胶系统报价全景视觉点胶系统完全解决了工作效率低,人工介入多问题。
随着现代电子工业的发展,特别是智能手机、平板电脑等便携式电子产品的出现,点胶设备需求呈现爆发式增长。由于便携式电子产品设计趋于小型化、智能化,内部芯片集中,导致传统的无视觉点胶设备已经很难满足生产要求,带视觉系统的智能型点胶设备渐渐成为主流。目前市面上的带视觉系统的点胶机大多都是在传统IPC上开发的,整套系统的占地空间大,成本和售价都比较高,一套紧凑型、低成本,带视觉系统的智能点胶机器人对制造企业来说越来越迫切和重要,小型化,智能化,高性价比也是未来设备发展的趋势。
智能视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势:1、自带cad软件,方便通过cad图纸实现加工控制。2、精湛的点胶工艺技术,提前开关胶,延迟开关胶,有效解决堆胶、漏胶、拉丝等问题。3、点胶速度:较同类点胶系统要快20%~80%。4、支持双工位,支持30多个胶头。5、技术服务:服务及时,经验丰富,为客户量身定制方案。6、用途普遍:可用于点胶机、灌胶机、点钻机、点漆机。7、专为点胶行业定制上位机软件,无需二次开发,简单易学,初学者也能快速上手。全景视觉点胶系统视觉智能定位,一键标定,自动对针,无需人工纠正。
全自动视觉定位点胶机设备被普遍运用于各大范畴,如半导体、电子元器件等。恰巧这些范畴对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求很高,那么怎样确保全自动视觉定位点胶机的点胶精度呢?点胶量巨细一般状况下应为产品距离的一半,这样既确保了组件有足够的胶水进行粘接,也不会有剩下的胶水溢出,使自动点胶机点胶速度更快速、准确。胶水粘度大,胶点小,简单呈现拉丝现象,胶水粘度小,胶点大,或许呈现胶水渗染产品的现象,因此自动点胶机挑选合适的胶水粘度很重要。自动点胶机系统不用精密治具,可以直接进行点胶。上海单平台视觉点胶系统报价
伴随着我国工业改进的迅速推进,代替人工进行点胶作业的半自动点胶机诞生并普遍应用。中山工业点胶系统供应商
许多行业都需要点胶机,但是在使用过程中,总会出现各种各样的问题,比如断胶,拉丝,积胶等等。您知道如何解决这些问题吗?1、拉丝/拖尾:拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小,分布压力太高,分布量太大。橡胶头打开时,橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配,中间可能会有一个没有胶水的区域,可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水,延迟切换。2、断胶/粗细不均匀:一般情况下,除塑胶针等机械原因外,点胶机控制速度的稳定性尤为重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹,能保证机器在点胶过程中连续顺畅地清理胶水,避免不均匀的点胶和胶水断裂。中山工业点胶系统供应商
深圳市旗众智能科技有限公司是一家国家高新科技企业,位于深圳龙岗区宝龙街道智慧家园,是运动控制解决方案的前列供应商。旗众智能专注于制造装备的“大脑”—运动控制系统,工业自动化设备的“眼睛”—机器视觉系统,以及控制系统应用平台开发,公司自成立之初就立志做中国自动化行业的“安卓”系统,为设备制造商提供比较好的运动控制产品及方案。旗众智能汇聚了一批高素质、高水平、年轻、具有实干精神的高学历人才,拥有博士和硕士以上学历的占员工总数的40%。与华南理工大学有着密切的合作。公司通过自主研发一直保持稳步快速的发展,拥有自主为主技术,多次获得发明专利、实用新型专利以及软件著作权等证书,走在行业的较前端。