原装耐高温抗氧剂端面发红

1937年世界上首要个具有受阻酚结构的抗氧剂2,6-二叔丁基对甲苯酚(BHT)问世以来，人们开启了对受阻酚类抗氧剂的系统研究。以BHT为象征的单酚类抗氧剂只有一个受阻酚单元，具有很好的不变色性、无污染性，但是它们没有抗臭氧性，且自身的分子质量小、挥发性强、热稳定性低，而使其使用受到限制，只能在不苛刻的条件下使用。这是由于其相对分子质量小、抽出损失和挥发性较大导致抗氧化性能较弱的缘故。研究表明，通过提高抗氧剂的相对分子质量可以很大程度上提高抗氧剂的抗氧化活性。严格要求色彩保护和不易气体褪色的塑料制品的抗热老化。原装耐高温抗氧剂端面发红

要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉，根据用途可分为通用润滑脂和专业润滑脂两种。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定，液体矿油不从脂中析出的性能。科莱恩耐高温抗氧剂防止烟熏褪色与树脂的相容性好，不析出；加工性能良好．在高聚物的加工温度下不挥发、不分解。

对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物(如ABS等)加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。理想抗氧剂应具备以下条件：应具有高的抗氧化能力：与树脂的相容性好，不析出；加工性能良好．在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；耐抽出性好，不溶于水和油中；本身颜色比较好为无色或浅色．以不污染制品；无毒或低毒；价格低廉。事实上，任何一种抗氧剂都不能完全满足这些条件，因此，实际使用中常根据工程塑料的种类、用途和加工方法，利用各种助剂之长，配合使用，以生产协同效应。

耐高温亚磷酸酯抗氧剂，具有空间位阻大，分子量、热分解温度高，抗水解，耐高温等优点。主要用于尼龙、高温尼龙、PC、PBT和聚烯烃等材料高温加工、强剪切以及高温使用过程降解导致黄变、发脆、物性变差等问题。 优良的高温稳定性和高温下的低挥发性; 优异的在空气中和聚合物内的稳定性; 加工过程中优异的抗黄变和高温降解保护.优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;优异的在空气中和聚合物内的稳定性;加工过程中的抗黄变和高温降解保护.符合FDA和EU-SCF认证的抗氧剂。

尼龙烘料抗黄变剂Revonox608目前耐温等级较高亚磷酸酯抗氧剂，具有空间位阻大，分子量、热分解温度高，抗水解，耐高温等优点。主要用于尼龙、高温尼龙、PC、PBT和聚烯烃等材料高温加工、强剪切以及高温使用过程降解导致黄变、发脆、物性变差等问题。目前主要应用于案例：a，150℃以下尼龙烘料过程黄变问题；b,多次经过螺杆以及下游注塑过程黄变问题；c，注塑大型制件，温度过高，在料筒中停留时间过长变色问题等。化学名称：双（2，4—二枯基苯基）季wu四醇二亚磷酸酯CAS：154862-43-8Revonox608是一种可以自由流动的，固体亚磷酸酯抗氧剂。其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.3%).分子量852，熔点大于225C.优点：优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;优异的在空气中和聚合物内的稳定性;加工过程中良好的抗黄变和高温降解保护.即使暴露在潮湿的环境里仍能保持优异的水解稳定性。圣莱科特耐高温抗氧剂聚酯用

分子量大、纯度高、 抗水解性优良抗氧剂。原装耐高温抗氧剂端面发红

GA-80是目前市面耐温等级较高半受阻酚抗氧剂，主要应用于PP，HDPE，PU和工程塑料中（例如：PA，高温尼龙,PPS等），解决高温加工及长期高温使用过程降解导致黄变、降解、物性变差等问题。与其它受阻酚类抗氧剂相比，与硫醚类抗氧剂（例：TD-P）复配在长期热稳定方面具有良好的协同效果；此外对“NOX”气体褪色有很好的抵抗能力。GA-80是目前市面耐温等级较高半受阻酚抗氧剂，主要应用于PP，HDPE，PU和工程塑料中（例如：PA，高温尼龙,PPS等），解决高温加工及长期高温使用过程降解导致黄变、降解、物性变差等问题。与其它受阻酚类抗氧剂相比，与硫醚类抗氧剂（例：TD-P）复配在长期热稳定方面具有良好的协同效果；此外对“NOX”气体褪色有很好的抵抗能力。原装耐高温抗氧剂端面发红

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