RGV特点及适用场景:RGV在物流系统和工位制生产线上都有普遍的应用,如出/入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和线边工位等,按照计划和指令进行物料的输送,可以明显降低运输成本,提高运输效率。RGV由于是有轨行驶,其应用场合相对简单,常见可按照两种方式进行分类识别,一是按照功能可分为装配型RGV和运输型RGV两大类型,主要用于物料输送、车间装配等;二是根据运动方式可以分为环形轨道式和直线往复式,环形轨道式RGV系统效率高,可多车同时工作。RGV是物料搬运环节的重要设备,其作业效率直接决定整个系统的处理能力。辽宁RGV小车
RGV小车的常用参数(1T);RGV小车的整体设计:多处采用弧形设计,展现设备的圆润、大气的特点。1.设备尺寸:L2500*W1500*H300mm。2。设备主梁:5毫米厚钢板通过数控剪切、冲孔、折叠焊接完成。3.设备车轮:22655mm45#钢精车淬火回火。4.进料速度:7-10m/min。5.运行速度:12-22m/min。负荷:10。8.轧辊规格:89*2,75mm精密焊管。9。电源电压:三相380V/50HZ10。在主梁表面酸洗喷涂防刮皱粉;辊面先抛光、酸洗、磷化,内外有热电涂层。吉林地轨导向RGV供应商家RGV常用于各类高密度储存方式的立体仓库。
RGV轨道穿梭车可自动与其他物流系统连接,如出站/入站平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等。要按计划运输材料。虽然它的灵活性和灵活性比AGV和RGV低,但它的运行效率更高。同时,由于RGV经常需要与其他设备配合使用,大部分厂家都是物流集成商,很少有企业单独做RGV。AGV近年来风头正劲,普遍应用于电商仓储制造。与RGV相比,自动化和智能化程度较高,其驱动路径可根据存储位置和生产工艺的要求灵活改变,改变运行路径的成本与传统传送带和刚性传输线相比非常低。但是,IGV适用于对灵活性要求较高的应用场景。
RGV轨道式自动引导车设计为双站车,直线往复,链条换挡,总载荷3t,单站单位载荷1.5t(较大),较快运行速度120m/min,轨道长度150m,滑动触线,供电,条码识别地址,无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计:操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令,RGV自动接收运输任务,调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换,RGV可实现物料的长距离直线运输,与WMS系统通信,并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。RGV小车其主要特点是地面有形轨道,沿着固有轨道行走,路线相对单一。
RGV小车根据其运动模式分为以下两种类型。一种是直线往复式,主要用于各种高密度存储方式的仓库,可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式,可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线,可以提高生产效率。RGV小车的特点是加速快,运动速度快,适用于运输较重的工件;由于导轨固定,行走平稳,停车位置更准确;该控制系统简单可靠,制造成本低,便于推广应用。行走路线不方便改变,转弯角度不能太小;RGV可以连接多个物流节点,具有快捷、配置简单、易于维护的特点。RGV运行稳定性强,故障发生相对较少,整体维护成本相对较低,可靠性高。湖北RGV
RGV全部采用聚氨酯轮驱动,配合特质的铝合金型材轨道。辽宁RGV小车
RGV小车以在轨道上来回移动运输,主要用于物料运输、车间装配等。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高,可同时工作,一般采用铝合金轨道;通常,直线往复式RGV系统包括一个RGV往复,其效率低于环形RGV系统。RGV系统既可以作为立体仓库的外部设备,也可以是一个自主的系统。RGV小车取代人工搬运,配合智能仓库,形成真正的自动化无人智能仓库。自动化是从每一个环节实现的。当公司领导提出仓库的总体框架时,技术部的同志就会有总体框架。困难在于RGV电车的移动。多亏了技术部门的努力,我们还是做到了。台车已经移动,负载300 kg的试验已经初步完成,没有任何压力。辽宁RGV小车