四向穿梭车和多层穿梭车差异有哪些?1.维护难度:四向穿梭车:四向穿梭车在巷道中的位置无法随时随地确定,水平轨道限制维修人员进入货架,存在问题,维修难度也相应提高多层梭车:多层梭车比四向穿梭车维修更方便。08起重机数量:四向穿梭汽车:可根据需求配置。多层班车:每条巷道必须有一台卷扬机。2.小车数量:四向穿梭车:四向穿梭车可以根据交通需求灵活确定。多层穿梭车:每条巷道每层1辆多层穿梭车。3.高度限制:四向穿梭汽车:无限多层穿梭车:上限可达20米以上;而下限不应小于10m4.申请历史四向穿梭汽车:四向穿梭汽车实际应用时间不长,2013年左右开始应用。也可以说,四向穿梭车是多层穿梭车的大升级。多层穿梭车:多层穿梭车较早使用于2000年左右,20世纪在日本和欧洲投入使用。从这个角度来看,多层穿梭车的技术比四向穿梭汽车更成熟。多层穿梭车系统应用于汽车零部件、电子、生物制药等轻零部件行业。苏州立体仓储穿梭车哪家好
多向穿梭车:多向穿梭车可以在横向和纵向轨道上运行,货物的水平移动和存取只由一台穿梭车来完成,系统自动化程度较大提高、。穿梭车式仓储系统,也称为穿梭货架,目前在中国已获得广泛应用。穿梭车式出入库系统是自动化立体仓库系统的组成部分,由轨道式台车来完成货物的出入库接驳,与堆垛机配合完成仓储作业。这种穿梭台车也称为RGV。仓库货架设备投入使用后,为了有效配合仓库的相关作业。在以前,传统的作业模式一般是在出入库端增加人工以及相关的搬运设备,效率提升并不是很大。现在有一种全新的搬运设备——穿梭车开始与仓库货架设备相配合,使用穿梭车来代替人力和输送机,效率有所提高。苏州立体仓储穿梭车哪家好多层穿梭车系统由多组穿梭车(运行在不同层的货架上)、快速提升机、箱式输送线、分拣线和WMS/WCS组成。
穿梭车车体系统:穿梭车的车体系统主要由车架体、行走驱动装置、装饰罩组成。车架体是承载其他部件的主体,主要有型钢焊接而成。行走驱动装置由传动轴、驱动轮及电机等组成。行走驱动装置的走行轮采用高科技聚氨酯材料,既提高了轮子的耐磨性,又较大减少了轮子与走行轮的摩擦力,这样可以延长轮子的使用寿命。此外,车体可根据总体工艺流量需要设计成双车体,以适应双工位的需求。输送装置。输送装置是物料的输送部分,安装于车体上,框架采用钢结构。根据物料的形式,可选择辊道输送、链式输送、皮带输送等输送形式,同时可根据总体工艺流量需要设计成双输送装置,以适应双工位输送的需求,可较大提高输送能力。
四向穿梭车应用案例:四向车已经在一家公司的密集型图书馆项目中得到应用。密集仓库具有汽车零部件成品、半成品储存、整板装卸、货物拣卸等功能。总建筑面积1765平方米,整体货架高度20米,有6929个7度抗震货位,机组托盘尺寸为1200mm1100mm1200mm/1400mm(长宽高),机组最大负荷为800kg(含托盘)。仓库整体进出量不低于250托/小时,设备配备11台四向车,4吊机和8台输送机系统。根据企业对现代物流的不同需求,在做了大量的需求调研和分析后,设计了一套符合企业需求、性价比高、可扩展的方案。经过实际测试,与传统立体库相比,库容量提升35%,设备运行功耗降低30%。四向穿梭车系统广泛应用于食品、饮料、乳制品、医药等行业。
更加智能化:四向穿梭车用于零拣选品,对效率影响很大。系统越大,效果越智能。比如各种路由优化和排队都会对系统的效率产生很大的影响。此外,小车运行状态的实时监控对系统的正常运行有很大影响。所有这些任务都需要在未来不断改进。性价比更高:四向穿梭车的稳定性是保证系统正常高效运行的关键。从目前的应用来看,还需要进一步完善。与AGV(kiva)和多层穿梭车相比,箱式四向穿梭车由于结构复杂,成本要高得多。如何持续优化,降低成本,提高性价比,有助于市场接受。多层穿梭车目前也采用了可换层技术,还是无法实现横向移动的性能,因此在灵活性方面还是受到了很大的限制。苏州立体仓储穿梭车哪家好
多层穿梭车小车数量每个巷道每层1台。苏州立体仓储穿梭车哪家好
托盘式四向穿梭车和料箱式四向穿梭车有什么不一样,不同点在哪里?1、移载:托盘式四向穿梭车:托盘穿梭车运输的货物单位是托盘,重量可达500~1000公斤。它可以直接驶入货架,将托盘放在货架轨道上;但是,穿梭车的移动装置不能使用货叉或链条。料箱式四向穿梭车:料箱式穿梭车灵活多了。较简单的方法就是采用货叉,当然也可以用双深度的货叉。料箱式穿梭车还有一个优势就是,当单元变得更小更轻以后,它还可以采用各种方式进行移动。苏州立体仓储穿梭车哪家好