西藏低压空压机

随着一个压缩空气系统使用年限的延长，其设备投资所占的比例在逐渐减小，运行电费的比例却在大幅度地增加。在现实应用中，一个正常运行的压缩空气系统，其全生命周期会远大于5年，有的甚至会持续运行达15～20年或更长。所以，我们在考虑压缩空气系统投资与回报的时候，应该和其它机械产品一样，作其全生命周期成本分析。这样，我们会很容易发现，在压缩空气系统里作节能分析将给企业带来新的设备管理思路。关注压缩空气系统的节能，会给企业带来很好的经济效益。空气压缩机房位于钛箐生产车间旁，空气中弥漫着钛箐粉尘，空气质量较差，对空压机设备的前置过滤要求极高。西藏低压空压机

在过去的一段时间里，电力紧张的问题已经成为制约国民经济发展的“瓶颈”，很多企业都为了维持整个社会的正常运转而被迫被拉电、限电。所以，压缩空气系统能源和效率问题在目前已经作为一个专门的课题得到了一些企业和研究单位的重视，国内一些涉及节能的企业单位也逐渐将其工作中心转移到压缩空气系统节能上来。因此，企业的压缩空气系统需要专业人士进行评估，并且进行升级改造，才能更好地响应国家政策，节约能耗，节省电费，实现可持续发展。广西低压空压机检查通过对空压机节能改造，充分利用空压机的余热为客户生产工艺提供源源不断的热水，进而节约了大量的能源。

能源是产品成本的一部分，在有些产品中，能源成本占有较高的比例。产品在生产过程中消费的能源越多，成本越高，获利空间越小，价格上的竞争优势也就越小，这一道理是显而易见的。目前，我国绝大多数企业经营粗放，消耗高，浪费大，经济效益差，缺乏竞争力。节能降耗，提高能效成为高耗能企业提高国际竞争力的重要手段。我国**十分重视以节能降耗为主的技术开发和技术改造，并给予财政支持。其目的在于鼓励企业在激烈的市场竞争中通过节能降耗，降低生产成本，提高其在国际市场上的竞争力。

下面结合一些实际情况分析一下经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法。1.压缩空气中90%水分靠储气罐截留，冷干机和无热再生干燥器只能处理剩余的呈气态的少量水分，储气罐是**重要**主要的压缩空气干燥和净化设备。2.但是，储气罐只能分离出液态水分，只有将压缩空气冷却到相应压力的压力**以下，才能利用储气罐分理出水分，所以后冷的效果对压缩空气含水量影响很大。3.冷干机的压力**必须低于环境温度10度，但冷干机的比较好压力**是4度，因为4度下，比重越大越容易分离出来，而且不会导致冰塞。4.无热再生干燥器原则上只能处***态水分，即，水蒸气。大量液态水进入无热再生干燥器，会严重影响机器的性能。总之，后冷和储气罐是关键的除水设备。其他干燥设备只能起到锦上添花的作用，不可把压缩空气的干燥重心放在净化设备上。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。

双段压缩虽可以一定程度减少内泄漏及降低进气温度，但压缩机内部结构也趋于复杂。复杂的主机结构增加了主机的尺寸和重量，机械损耗随之上升。另外，气体通道的增加，内部压力损失也会上升。以上因素都会抵消内泄漏减小而带来的能耗红利，且双段压缩复杂的主机结构，较单级压缩主机有更多的零部件，也存在更多的故障风险。见上图：常见双段压缩的空压机，通过级间额外的喷油降温，*可将第二级的进气温度降低几度，但这只是得到效率略微提升的多变压缩过程，效率上的收益有限，可以通过单级螺杆设计和加工上的优化抵消。客户欣然接受了我们的方案，并表示其实不在意单级压缩还是双段压缩，关键还是能效提升及整机产品的稳定性。我们之于客户的专业性是对客户的比较大帮助，替客户排忧解难，为客户做合理选择。空压机按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。甘肃博莱特空压机市场价

博莱特空压机采用阿特拉斯·科普柯主机。西藏低压空压机

压缩空气系统运行中能源浪费的原因在压缩空气系统运行中，能源浪费的原因很多，其产生的主要原因如下：1.压缩机运行负荷率问题：一般来说，空压机的设计或选型都是按照最大负荷条件(即100%负荷)进行的。这也是一般应遵守的原则。但在实际使用中工况是变化的，生产线负荷是不均匀的。调查和资料显示：一般压缩空气系统的负荷率为60～70%。以中国为例，设备满负荷率为66%，即设备在另34%的时间里以卸载方式运行。此间，即使采用比较好的常规调节方式，对螺杆空压机而言，其功率消耗仍为满载功率的20～45%。无油螺杆压缩机有较低值，有油螺杆压缩机则耗功较高。仍沿用前述例子(一台功率132kW，排气量24m3/min的有油润滑螺杆压缩机)，现比较其以满负荷运行和66%负荷以加/卸载方式运行的耗功情况，并假设以加/卸载方式运行时，卸载功耗较常见的为满载功耗的35%。西藏低压空压机