定频压缩机生产过程

目前，博莱特提供的3套一体化成撬空气压缩系统已经通过了业主各部门的验收。博莱特空压机在产品质量、节能、服务等方面受到了业主的一致好评。博莱特BLT系列空气压缩机采用阿特拉斯·科普柯新款高效主机采用真空进气阀，无背压更节能，无易损件，寿命较弹簧进气阀高约10年历经122项流程、33项测试，2000至3000小时耐久测试开发而成中石油是国有重要骨干企业，也是中国主要的油气生产商和销售商。博莱特作为其长期合作的供应商，多年来提供的空压机设备在中石油全国乃至全球的各个项目中稳定运行，提供了质量的气源服务。博莱特空压机为中国能源行业的发展添砖加瓦，与有荣焉！什么才是好的空压机？定频压缩机生产过程

空气压缩机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。定频压缩机生产过程博莱特无油空压机为您提供洁净的压缩空气。

涡旋式压缩机是一种（通常是）无油容积式压缩机，即它可以压缩一定量的空气，使其体积不断缩小。压缩转子包括固定在壳体内部的定子螺旋和电动机驱动偏心轨道螺旋。两个螺旋的安装有180°的相位差，以便形成带有渐变体积的气穴。这样会为螺旋转子提供径向的稳定。泄漏较小，因为进气穴的压力差小于进排气道的压力差。转动的涡旋由小冲程的曲轴驱动，围绕固定螺旋的中心离心转动。进气道位于壳体的顶部。当螺旋移动时，空气被吸入，并进入滤清器。在滤清器内，空气渐渐被压缩，同时进入排气道与单向阀的中心。一个压缩周期由2.5个旋转组成，空气的供应恒定，没有脉动。这个过程是相对安静、无振动的，因为压缩转子比起活塞式压缩机几乎没有任何力矩的变化。

博莱特助力山东某大型水泥生产企业工厂节能减排。该水泥企业现场设备需要用6600V的电源，经过多方的支持和努力，博莱特200KW空压机顺利完成出厂测试，交付客户使用，机组的运行能耗降低了20%，这完全得益于博莱特空压机10年来在技术和产品方面的持续进步与升级。因此，博莱特压缩机的技术、产品、服务，均得到了客户公司一致好评。实施节能减排，发展低碳经济，我们一直在路上,我们因在中国节能环保领域、制造业新旧动能转换的项目中的贡献而骄傲！博莱特会持续以的产品、的服务持续为国家制造业的节能减排，发展低碳经济贡献自己的力量。如何使压缩空气更加节能是每个企业关心的问题。

压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于比较大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。压缩空气中能源成本占了很大的部分。定频压缩机生产过程

如何减少能源成本是降低压缩空气成本的重要部分。定频压缩机生产过程

天然气开采、输送及净化等多个环节中使用到的关键设备都需要压缩空气作为动力源，如气动阀门仪表、吹气式热电偶、吹气式液位计、制氮装置、气体分析仪等。在此过程中，空气压缩机作为提供稳定动力源的机械设备，它是必不可少的。2019年上半年，中石油西南油气田分公司某气田项目，因原料气集中输送和工艺用气需要，进行了空压机集中采购。业主要求提供一体化橇装空气压缩系统，且对空压机品牌和质量要求很高，这吸引了各大品牌参与投标，竞争异常激烈。面对业主提出的严格应用工况需求，各品牌各出奇招，纷纷提供了各自的节能选型方案。博莱特作为阿特拉斯·科普柯集团全资子公司，继承了集团公司先进的技术，自然是迎难而上。博莱特通过前期与业主多次有效的技术交流，以及招投标现场的激烈角逐，博莱特以先进的技术和可靠的产品服务，赢得了客户的青睐。客户选用了3套博莱特BLT-120A一体化成撬空气压缩系统。定频压缩机生产过程